鋼絲繩檢測的重要性
鋼絲繩是提升、運輸設備的“生命線”。由于缺少科學有效的檢測手段，始終潛伏著 因強度損耗而發生斷繩事故的危險。安全監管 “重視但缺少技術手段”，成為長期未能解決的重大危險源。
現有鋼絲繩的人工檢測方式：眼睛看，卡尺量。由于鋼絲繩的特殊結構和隨機因素,并且受人員素質、工作環境、惡劣工況等因素的影響,人工檢測無法保障鋼絲繩的安全運行。

針對缺陷的檢測方法？
針對局部損傷LF型缺陷，采用漏磁檢測法的原理是：通過在鋼絲繩斷絲處泄漏的磁場來檢測鋼絲繩的缺陷。針對金屬橫截面積損失LMA型缺陷，采用主磁檢測法的原理是：通過對鋼絲繩內部穿過磁通量的測量來檢測出鋼絲繩金屬截面積的變化情況。

鋼絲繩檢內容
鋼絲繩采用高強度碳素鋼作為材料，具有高磁導率。檢測時，采用磁鐵對鋼絲繩勵磁，鋼絲在外加磁場作用下被磁化。如果材料的材質連續、均勻且表面無損傷，則磁感應線被約束在材料內部，材料表面無磁感應線通過，當被測材料表面受損時，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻增大，磁通減小，造成其內部磁感應線變形、扭曲，大部分磁感應線仍在材料內部，一小部分磁感應線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場，即漏磁場。通過檢測漏磁場強度變化，反應破損程度和位置。
如果被測材料出現不連續，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場。其中有部分磁力線會損失，損失程度與斷口的距離有關。

鋼絲繩無損檢測的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時間內要做一次無損探傷：檢測鋼絲繩的整繩缺陷情況，取得初始數據做為以后檢測結果的對比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經過多次鋼絲繩無損檢測的歷史曲線中止對比，為當前鋼絲繩的安全狀態準確評價，同時也為下套鋼絲繩運用周期提供科學預估。使得用戶較大限度的安全、合理運用鋼絲繩，合理布置好換繩時間。
3、周期性檢測可以一定程度上替代復雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測應用普遍的國度如南非、美國、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測輔以人工檢查，人工檢查不是每天都進行的也沒有我國那么繁瑣。木桶理論的準繩，鋼絲繩的安全風險是來自整繩較為嚴重的缺陷位置，國外的人工檢查就是對較嚴重的缺陷位置中止觀察

礦用鋼絲繩無損檢測的內容
礦用鋼絲繩無損檢測是采用電磁檢測方法檢測礦用鋼絲繩使用過程中產生的損傷（主要是斷絲、磨損、銹蝕和變形），是一種檢測礦用鋼絲繩安全性的無損檢測設備。檢測設備由無損檢測傳感器和信號處理裝置組成

為什么要做鋼絲繩無損檢測
1.研發和借鑒:通過對國外產品檢測,用的科技指導國內的鋼絲繩無損檢測發展,借鑒國際鋼絲繩行業的經驗,研發新型鋼絲繩加工工藝。
2.商業檢測報告:國家質檢部門、銷售方要求需要提供鋼絲繩無損檢測報告。入駐網上商城需要的資質檢測報告。
3.防范安全事故:通過鋼絲繩的使用的多項進行數據進行收集,融合分析,通過分析,科學的判定鋼絲繩的使用情況。根據分析出的鋼絲繩無損檢測狀況,對癥提供相應的維護方案,鋼絲繩運行過程中摩擦副之間的正常關系,真正的實現科學用繩。