臍橙剝皮榨汁生產線/水果加工生產線/果汁生產線/果酒生產線 設備用途：將水果挑選、清洗、去皮、取汁。 適合物料：柑橘類/橙類/檸檬/柚子、菠蘿、火龍果、百香果、木瓜等多種水果物料。 主機工作原理：先果水果切半，再利用設備內部構造實現果皮與果肉分離，然后通過取汁機將果汁原漿分離出來，根據客戶需求，配置不同的取汁機。 設備特點：產量大，去皮干凈，取出來的果汁保留了水果的原有風味。果汁出汁率高。 規格：2-3T/H、5T/H、10T/H 材質：304不銹鋼制造（除傳動部分外）。


柑橘汁飲料生產線用于柑橘從原果榨汁到灌裝成品全自動化生產。 工藝流程圖： 原料選擇--清選--榨汁--過濾--調和--脫氣--脫油--均質--殺菌--灌裝--成品。 1、原料選擇：選用新鮮水果，剔除爛果及不達標的水果。 2、清洗：原料通過流水線進行清洗，去除柑橘表面的農殘及附著物，然后從流水槽通過提升機到選果輸送帶。 3、榨汁：柑橘類水果的外皮含有精油，這些化合物加熱后同不溶物變成可溶性物質，會使果汁產生苦味，新鄉領 先機械采用剖半式榨汁工藝，實現果皮與果汁分離，避免可溶性苦味物質的進入。 4、調配、過濾。 5、脫氣：為了避免或減少果汁的氧化，預防果汁色澤和風味的變化，避免因懸浮微粒吸附氣體而懸浮在液面上，并防止裝罐和殺菌時產生泡沫，熱交換器效率，柑橘果汁脫去過量的氧氣。 6、脫油：過量的柑橘精油混入果汁往往產生異味并引起敗壞，因此應除去一部分精油。 7、均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。 8、殺菌、灌裝。


橙子榨汁設備生產線，整條生產線由挑選、分級、清洗、磨油、剝皮、榨汁、脫苦、殺菌、灌裝等組成。該生產線主要適用于鮮榨果汁、濃縮果汁加工廠使用。具有產量大、、出汁率高等特點。 全部設備均采用不銹鋼制造，設備配置均以現代化的加工工藝為基礎。整個工藝設計與管道連接布置均經過工程師精細計算并考慮果汁原有天然芳香成分的保留，設計的整個過程及物料傳輸都在短時間與短距離內完成，有效防止了熱敏反應產生的風味遺失，同時也降低了原汁在高溫狀態下氧化反應帶來的品質破壞。整條生產線至水果破碎開始，物料都在密閉的環境下處理，通過殺菌和無菌環境下灌裝，更大限度的保留了原料的原始風味和營養。壓榨后的果汁能夠更大程度的獲取果汁，并確保果汁中有效營養成分不流失，是真正的“全營養”果汁。操作控制部分采用全自動控制系統，操作簡單方便，穩定性好，可靠性高，有效了不同次產品質量的單一性、均衡性。 臍橙剝皮榨汁生產線中的臍橙剝皮榨汁機，它是采用先切半，再進行果皮與果肉分離，分離后的果肉再進行取汁，該機可以實現果皮、囊衣與果肉三相分離，然后通過取汁機將果汁原漿分離出來，這種取汁方式取出來的果汁保留了臍橙的原有香氣及風味。并且分離出來的果皮可以進行果皮與囊衣分離，果皮用于切絲做陳皮干，也可以拌糖做成蜜餞等產品。



新鄉市領 先輕工機械有限公司創建于2007年，是一家專注于研發制造果蔬加工領域的化、科技型機械制造企業，截止目前公司已經擁有17年以上的水果加工設備制造經驗。