下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個方面：

1．氧氣的純度是產生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺與數控切割機縱橫向導軌面的平行度誤差。由于支承鋼板的工作平臺在上料和成活后卸料時經常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺表面容易形成與切割機縱橫向導軌面不平行，會造成割嘴與鋼板之間距離的變動，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產生的主要根源。這是因為當割嘴不垂直于鋼板時，就會導致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。

提高切割效率

切割效率一直被忽視，但它卻是生產的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統的切割已經不能滿足大批量高的切割要求。應該對數控切割提出更科學的方法，來滿足生產需求。

（1）套料切割

傳統的切割方式已經不能滿足目前我廠的生產現狀，對于數量多而復雜并且形狀極不規則的零件。但是通過計算機輔助技術實現整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產生的大量邊角料，對剩余鋼材進行重復套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機游梁的側板、頂板和底板，底座筒體的側板等。使用計算機編程技術，合理的運用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個零件的連續切割，提高了生產效率的同時，也為我廠創下的經濟效益。

（3）減少穿孔的起點到零件之間的距離

10mm-25mm稱為中板，指25mm-60mmc稱為中厚板，60mm-400mms甚至更厚的稱為特厚鋼板，這類鋼板價格比中板卷板價格略貴，寬度通常能達到4000mm甚至更寬，軋制難度是鋼材類產品中高的，目前國內能生產這類鋼板的廠家為數不多，華東地區主要生產廠家有興澄特鋼
沙鋼 寶鋼 新余
馬鋼南鋼等國內一線鋼廠 沙鋼一般80mm以下出廠自帶機械性能
，其他鋼廠需要訂貨，如果機械性能的話，需要正火，回火軋制，沙鋼q235b現貨規格通常在30mm-300mm以內寬度以2200/2600為主，單塊重量大不過30噸，由于軋機的限制，過30的噸的板坯無法生產，興澄特鋼大寬度4500mm單塊重量不過35噸，興澄特鋼由于采用比較的技術，煉鋼技術較為板材內在質量較格略貴于沙鋼寬厚板。其余如兆順鋼廠
和長達鋼廠等二線鋼廠也可以生產中板和中厚板，但是由于軋機的限制，通常寬度不過2200寬度，單重不能過12噸，過12噸，無法軋制，二線鋼廠的忠厚板價格一線鋼廠，但是內在質量，表面平整度，機械性能等，往往不可以和一線鋼廠同日而語，如果使用要求不是很高，可以采購，如果對內在質量，表面平整度，機械性能有要求的客戶通常不建議采購二線鋼廠的中厚板產品。

NM400系列耐磨鋼板是使用在機械部件耐磨部位常用的一種合金鋼板，NM400是高q度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械q度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。
NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音s位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。)
舞鋼NM400實物圖片
舞鋼NM400實物圖片
NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、dp。破碎機襯板、葉片。
耐磨鋼板交貨狀態分為：調質(即淬火加回火)
切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊q和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的辦法是冷切割，例如水射流切割。若使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區范圍的方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區小；
防止整個工件的硬度降低；
減少切割工件變形；

45號鋼主要應用于機械，未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格,經過熱處理，再淬火可以達到HRC42-46，這樣既能它良好的機械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，表針等部件。
1、 45號鋼的調質
45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。q345b鋼板
45號鋼淬火溫度在A3 (30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。
因為45號鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。憑仗牢靠的商質量量和的售后效勞無錫佳商特經貿2017年新到首鋼鞍鋼45#鋼板3千余噸，規格型號，從2mm-250mm都有貨，寬度2000/2200/2500不等，鋼板表面無銹蝕，平整度，內在質量經過攤傷，無氣孔夾渣等，歡迎客戶前來采購，我公司還可以提供45#鋼板割一段，割零，按圖切割等業務，客戶可以按照自己的要求選擇適合自己的采購方式，歡迎致電我公司獲取新45#碳板價格！可切割圖形有：法蘭，圓餅 軸承座 墻體，墊塊等！切割精度高！45#鋼板的辨別：1. 常通過用砂輪磨，看火花，花白的是高碳鋼，如45號鋼，花紅的是A3鋼；
2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多

經營方式：
　　一、定扎：我公司為益成特鋼、沙鋼、兆順、長達鋼廠代理商。可根據客戶要求尺寸定扎四切邊板，雙定尺板，包探傷鋼板及各類特殊規格鋼板。定扎材質有碳素結構鋼（Q235A\B\C\D、SS400、ASTM-A36等）、碳素結構鋼(20#—60#、S45C、等)、低合金高強度結構鋼(Q345A\B\C\D\E、SM490A\B、S235、S355J2G3、S355JR、S355J2+N、S355K2G3、等)、壓力容器鋼（16MnR、20R、Q245R、Q345R等）、鍋爐鋼（20G）等。可供厚度8mm-500mm，寬度1500mm-4500mm，長3000mm-18800mm，單重可軋制28噸。

　　二、熱扎冷扎現貨供應：本公司常年備有各類規格的冷軋熱軋中厚，寬厚板卷板萬余噸。主要銷售沙鋼、長達、兆順等鋼廠的超寬厚板、低合金寬厚板、鍋爐及壓力容器板、碳板等系列。并每日更新公司的網站資源，
　　三、鋼板切割精加工：我公司成立無錫鋼板切割加工中心，為客戶切割各種規格材質的中厚鋼板，切割厚度8mm-500mm鋼板均采用了一線鋼廠生產的中厚板（沙鋼，寶鋼，舞陽等）鋼板內在質量有，為廣大重型設備制造廠降低生產成本，提高生產效率選擇。生產廠家對鋼板質量要求，公司生產的鋼板每個切割工件，均附有材質證明書！并可對鋼板進行銑加工，拋丸等初加工

　　四、配套服務：我公司有車隊，為廣大客戶提供更為的運輸服務，各地都可到達，給您低的價格，優的服務，歡迎您來建立合作的橋梁。