KT板從比較成熟的生產工藝可分為冷復合與熱復合，這兩種不同工藝生產出來的產品我們對應的稱之為冷板（冷復合板）和熱板（熱復合板）。
冷板的制作工藝是讓板芯發泡，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進行雙次發泡，次發泡厚度一般為3毫米左右，熟化半個月后，再進行第二次發泡，把芯放到設備上發泡到5毫米左右，第二次發泡后就可以直接涂膠貼合。但是這里有一個問題，冷板經常會起泡，為什么呢？因為板芯熟化期太短，中性膠水有問題或是涂膠有過錯，成板后有太陽直射或紫外線光照射。
然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08-0.1mm，0.9×2.4的小板現大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來加強板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時涂膠相互粘貼，粘貼要經平板液壓機（十噸以上）擠壓，24小時以上方可取出切邊修整包裝出貨。
絲印KT板：屬于熱復合板。工藝要求表面平滑，面皮PS膜只要要求4c以上，裱膜通過絲印油墨測試才能使用。不適合用于裱畫，裱畫厚同樣會短時間起泡。
裱畫KT板：也屬于熱復合板，主要是解決熱板PS膜薄的情況加厚裱膜到6c以上，適合中短期質量要求高的廣告制作，同樣也會起泡，只不過起泡時間比普通板會長一些。
出口級KT板：這種板一般板的質量會比國內的KT板好很多，多數為紙面KT板。通常規格為：A1、A2、A3、A4等小規格。
