帶式濃縮機的組成結構：
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區的脫水裝置：主要由重力區的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量的水份，流動性差，能為以后的擠壓脫水創造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力，能夠調節濾帶的傳動速度。

帶式濃縮機的使用對生活污水和工業廢水處理中產生大量的污泥進行水泥分離，污泥處理是生活污水和工業廢水處理中一個很重要的環節，帶式污泥脫水機的目的是要用較經濟的方式去盡可能的降低水體的污泥含有率，并將污泥的體積壓縮以便于進行下一步的處理流程。

帶式濃縮機在過渡脫水區采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現象發生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
機架緊湊型設計，導輥采用S型安裝，使整機體積減小，脫水效果好。濃縮機結構簡單，故障率低，運行平穩，不同的濾網選擇，預脫水效果明顯。增加了“虛輥”裝置，預壓脫水更平穩，有效防止跑泥現象。的濾網沖洗技術：網帶沖洗系統采用不同設計的濾網清泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量?？梢圆捎枚脸氐某鏊銮逑此?，改變了帶式濃縮機使用清水洗網成本高的現狀，真正達到環保的目的。

帶式濃縮機的濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，帶式濃縮機，之后濾餅無法成形。由于帶式壓濾機的濾板材料特別，難于修補，只能換，所以造成了高昂的備件費消耗。

帶式濃縮機中濾板損壞的具體解決方法如下：

1、清理帶式壓濾機的溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好。

3、把調配好的修補劑涂在帶式壓濾機的溝槽上，涂滿稍高。

4、迅速套好濾布，將帶式壓濾機的濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
帶式濃縮機的特點
產品特點高強機械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機型小10%以上。運行成本比普通機型節約30%以上。
帶式濃縮機是一種可連續運行的污泥濃縮機械，當經過化學調理的污泥通過機械進料分配器均勻地分布在循環運動的濾帶上時，由于污泥與化學藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結構發生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統中。這一過程往往還得到壓榨或者負壓作用的支持，通常帶式濃縮機在重力過濾區之后是一負壓區(或者是擠壓區)，在負壓區(擠壓區)又會將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進一步壓榨)。濾帶在返回工作區域的過程中采用壓力空氣和壓力水進行清洗，以濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設有自動監控設備，在故障時可報警和自動切斷電源。