供應800*800mm排水鑄鐵閘門鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結構 ⑴ 門框 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 ⑵ 門體 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶ 導軌 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接。 ⑷ 楔緊裝置： a、每座閘門在二側裝有可調節的楔緊裝置，當門板處于關閉位置時，提供門板與門框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應采用錫青銅制作，并應經精加工，以***二斜面*面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導軌和門板連接，并在足夠的可調性，經終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門框上。 c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加小的作用力就可在閘門支承面上產生*的壓緊力，從而達到*的水密性。 d、對雙向受壓的閘門，頂部及底部均應置楔緊裝置。 ⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發生變形、松動現象。門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面應經精加工。    ZMF鑄鐵鑲銅方閘門結構及工作原理鑄鐵鑲銅方閘門主要由門框、門體、導軌、楔塊裝置，密封面、吊耳等零部件組成1、主要結構門框由鑄鐵整體澆筑而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。2、門體為整體鑄造的圓形或方形平板，并在迎水面自帶“#”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門的規格大小而定。一般間距為400-500mm為宜。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合。形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為碳鋼，門體與吊耳的接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。3、導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運動的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓連接，并設有定銷防止錯位。4、楔緊設置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用鑄鐵制成用，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整，當閘門的某一處止水效果不好時，可以局部調整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調整全部楔塊。5、密封民采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨銷加工，***了門體和門框之間的配合。