冷卻：干燥后的飼料溫度較高，需要進行冷卻，以防止飼料在儲存和運輸過程中變質。冷卻輸送機或冷卻機通過風機吹風等方式，降低飼料表面溫度，使其達到室溫左右，便于后續的包裝和儲存

包裝：篩選后的合格飼料顆粒進入包裝機進行稱重包裝，根據不同的客戶需求，可采用不同規格和形式的包裝，如塑料袋、編織袋等，包裝后的飼料即可入庫儲存或運輸銷售

制粒過程
喂料：經調質后的原料通過喂料器均勻地送入制粒機的制粒室。喂料器的作用是控制原料的進料速度，確保制粒機在穩定的物料流量下工作，從而顆粒的質量和產量的一致性

擠壓成型：原料進入制粒室后，在環模和壓輥的作用下受到強大的擠壓和摩擦力。環模是一個帶有許多模孔的圓形模具，壓輥則在環模內部旋轉，將原料擠壓進模孔中。隨著原料不斷地被擠壓，其內部的壓力和溫度逐漸升高，使得原料中的淀粉進一步糊化，蛋白質更加緊密地結合在一起，終從模孔中擠出形成柱狀的顆粒飼料

顆粒切割：從環模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續的形狀和一定的長度，需要通過安裝在制粒機出口處的切割裝置將其切割成所需長度的顆粒。切割裝置通常由旋轉的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長度均勻一致 。

分級篩選：經過干燥和冷卻后的顆粒飼料可能存在大小不均勻、形狀不規則或有少量破碎的情況，需要通過分級篩選設備進行篩選，將符合規格要求的顆粒篩選出來作為成品，而將不合格的顆粒或粉末分離出來，重新返回制粒工序或進行其他處理，以產品的質量和外觀一致性