固化劑聚酰胺稀釋劑二甲苯附著力1級包裝規(guī)格25千克性能耐酸堿，耐鹽，耐油用量0.3千克硬度2h施工方法手糊，貼襯型號frp

環(huán)氧玻璃鋼涂料用于表面的防護及穩(wěn)定等。適用于結構建筑物、構件的平立面防水防腐。
混凝土結構地下室及建筑基礎工程，地下停車場、游泳池、蓄水池、水壩、電站、水塔及混凝土予制構件等的平立面防水防腐。環(huán)氧玻璃鋼涂料使用前應充分攪拌均勻，盡快使用完開蓋產(chǎn)品。若不小心在使用中濺入眼睛，請用大量的清水沖洗。貯存及包裝貯存于+5℃～+25℃、陰涼通風、處、防暴曬和冰凍的地方，已開蓋的涂料應密封嚴實，妥善存放。
環(huán)氧玻璃鋼涂料在設備修復、重防腐等方面，可以用于在設備的缺損、補回尺寸復中、預量保護方面，根據(jù)設備個案度身設計的解決方案，解決棘手難題。可以運用于自來水、污水、船舶、石油、天然氣、化工、電力、造紙等多種行業(yè)。主要適可應用于地下室側墻、頂板及屋面等部位的防水防腐工程。

環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐涂料種類及應用
一、從用途上分類：
混凝土、地坪類環(huán)氧漆：包含環(huán)氧地坪漆，無溶劑環(huán)氧地坪漆，環(huán)氧封閉底漆，混凝土環(huán)氧防腐漆等。
金屬防銹環(huán)氧漆：即鋼結構防腐防銹環(huán)氧漆，有環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆，環(huán)氧面漆，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧玻璃鱗片漆，酚醛環(huán)氧漆，環(huán)氧粉末涂料等。
鍍鋅鋼、鋁材環(huán)氧漆：即適用于鍍鋅鋼管、鋼板、鋁型材不銹鋼類底材的環(huán)氧類底漆，主要指鋅黃環(huán)氧底漆、改性環(huán)氧底漆（如鍍鋅鋁不銹鋼底漆）。
設備、家電涂料：環(huán)氧粉末涂料，此類油漆環(huán)保，一次成膜，美觀。
二、從固化類型分類：
交聯(lián)固化類環(huán)氧玻璃鋼防腐漆，即雙組份環(huán)氧漆：通常所講的環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧防腐面漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧中間漆，環(huán)氧地坪漆均有此類產(chǎn)品。
該類環(huán)氧漆具有良好的耐化學藥品性能、耐水性能和的附著力。
該類環(huán)氧漆廣泛用于受潮濕、化工廠、海岸、混凝土、水浸和化學工廠的機械設備、石油部門的貯油罐等。無溶劑環(huán)氧漆因其性常用于食品設備，淡水艙、
氧固化類環(huán)氧漆，即單組份環(huán)氧漆：使用時無需添加固化劑，只需用稀釋劑調至合適的粘度即可施工。環(huán)氧酯底漆（鐵紅，鋅黃），環(huán)氧酯面漆，單組份環(huán)氧煤瀝青漆均屬于此類產(chǎn)品。
此類產(chǎn)品耐水性和耐化學性能都不如雙組份環(huán)氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化學性能。
三、從涂層結構上分
環(huán)氧玻璃鋼防腐漆還可以分為底漆、中間漆、面漆
底漆：環(huán)氧封閉底漆（無色），環(huán)氧富鋅底漆（鋅灰色），環(huán)氧鐵紅底漆（鐵紅），環(huán)氧鋅黃底漆（鋅黃）。以及環(huán)氧酯底漆。
中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，環(huán)氧中涂漆等
面漆：雙組份環(huán)氧面漆，環(huán)氧酯面漆（一般室內(nèi)使用）

玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。
環(huán)氧玻璃鋼涂料是雙組份涂料，由環(huán)氧樹脂、顏填料、溶劑、助劑組成。環(huán)氧涂料主要的特點是，附著力特別強，耐酸堿，抗沖擊強度，耐磨等性能。適合煙氣脫硫除塵裝置、煙囪及排氣裝置的耐腐蝕襯里、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠、石油化工、污水處理廠等腐蝕強度大的液相介質、設備上、管道儲槽等重防腐領域。
由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質輕而硬，不導電，性能穩(wěn)定，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。

環(huán)氧玻璃鋼防腐涂料施工流程環(huán)氧防腐涂料應遵循的施工步驟：
1、施工人員進場后，先將砼表面用磨光機打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光機打磨拉毛。基面干燥，后期無滲水。做好防腐前的準備。
3、對砼表面進行涂刷環(huán)氧防腐涂料，要求涂刷均勻，無漏涂、無流掛。粘貼玻纖布時，要求平整、無褶皺、無歪斜、無氣泡。玻纖布粘貼好后，等遍涂料成型后再涂下一遍環(huán)氧防腐涂料。
4、在涂刷過程中，嚴格按比例攪拌均勻后方可使用，按照防腐材料產(chǎn)品說明施工，直到施工涂層全部結束。
涂刷需要注意的事項1. 基層表面要處理干凈，無粉塵，無腐蝕，無油污，無水分，保持干燥且平整。
2. 使用前需要按照產(chǎn)品配比加入固化劑攪拌均勻。
3.?施工現(xiàn)場通風流暢，受限空間一定要做好安全措施，施工現(xiàn)場人數(shù)兩人及以上。
儲存需要注意的事項：1.需儲存在干燥、陰涼、通風、無陽光直射的倉庫內(nèi)。2.儲存及施工時，應避開電、火花、和其它高溫熱源。

環(huán)氧玻璃鋼防腐施工方案
材料要求：環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂料材料在有效期內(nèi)，密封完好并標識清楚、正確。材料儲存于陰涼干燥的庫房內(nèi)，并標明材料名稱、性能等有關參數(shù)和防火、防毒注意事項。玻璃布應選用無堿、無蠟、無捻的粗紗方格布，厚度為0.2-0.4m，一般以0.22mm為宜。玻璃布應保存在陰涼干燥處，保持干凈，防止受潮、污染。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂料具體施工方案：
1、基層處理：混凝土基層找平堅固密實，有足夠的強度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做玻璃鋼時，陰陽角應作為小圓角，其半徑為30-50mm。
2、施工環(huán)境：環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應搭設棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內(nèi)施工時也應采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(環(huán)氧玻璃鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩子，基層表面或表面或層間凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。
(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復滾壓使其充分滲透粘貼，直到達到設計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應分別壓往。
質量檢驗與驗收項次 項目 標準 檢驗方法
1.基層和層間粘結 應牢固，無空鼓、脫殼、層間無氣泡、起鼓、皺褶 外觀檢查的鼓擊聲音
2.外表面 應平整光滑，色澤均勻，無白點，片，浸膠透及固化不完全現(xiàn)象 外觀檢查用棉球蘸溶擦拭驗查固化情況
3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺檢查
4.厚度 2mm(0.5mm) 抽點檢測5.地面坡度 應答合設汁要求，誤差不大于結構基礎坡度0.2，大不大于30mm 用拉線和尺檢查能夠順利排水 潑水試驗當采用連續(xù)法施工時，襯布應連續(xù)襯到設計要求的層數(shù)或厚度，并應自然養(yǎng)護24h，然后進行面層膠料的施工。

環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂料缺陷：玻璃鋼空鼓，鄒褶、膠殼、層間有氣泡。
原因：(1)、基層質量不好，不潔凈，含水率高，隔離層不潔凈，表面過于光滑(2)、鋪貼玻璃布時松緊不均，粘貼刁<實，基層陰陽角處未做成小圓角，易產(chǎn)生皺褶。滾壓膠液時，窩藏在層間的氣體未排除，特別是陰陽角處及管孔周圍。
防治辦法：(1)、確保基層質量，強度、含水率和潔凈程度符合要求：(2)、基層陰陽角處應按規(guī)定做成小圓角。在陰陽角處或管孔周圍部位，應先試鋪玻璃布，合適后再刷膠鋪貼。(3)、施工中如發(fā)現(xiàn)氣泡，難予排出時，可用小刀將氣泡劃破壓平，使膠液與玻璃布重新結合；對樹脂固化后發(fā)現(xiàn)氣泡，可用小刀沿氣泡周圍劃開除去起殼部分，用木挫或砂布打毛，擦凈后再刷膠修補。小氣泡可用膩予填平，大氣泡則應補貼玻璃布。