發送罐也叫密相泵、發送倉等，常用于密相氣力輸送系統，用于散裝物料的集中輸送；采用單個發送罐，利用重力下料，進料后用一根管輸送。

倉泵-發送罐-充氣罐-密相泵-發送倉的流態化裝置：也稱為氣化室，設置在氣力輸送倉泵的底部。流態化裝置由流化盤和流化布組成，中部設有噴射管，用于利用流態化技術對流體或固體顆粒進行物理或化學處理。

泵-發送罐-充氣罐-密相泵-發送倉的氣力輸送倉泵結構是氣力輸送系統中的關鍵設備之一，廣泛應用于工業生產中的粉粒狀物料的輸送。其結構設計和性能直接影響著輸送效率、物料流動的穩定性以及系統的可靠性。本文將對氣力輸送倉泵的結構進行詳細的分析和介紹。

泵-發送罐-充氣罐-密相泵-發送倉的氣力輸送倉泵主要由進料口、泵體、出料口、氣室、控制系統等部分組成。其中，泵體是倉泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在輸送過程中的磨損和沖擊。氣室則負責提供輸送物料所需的動力，通過壓縮空氣來推動物料在管道中的流動。

泵-發送罐-充氣罐-密相泵-發送倉的出料口是物料離開倉泵進入輸送管道的關鍵部位。出料口的設計應確保物料能夠順暢地流出，避免堵塞或泄漏。同時，出料口還應具備一定的調節功能，以適應不同輸送距離和輸送量的需求。

倉泵-發送罐-充氣罐-密相泵-發送倉的在實際應用中，氣力輸送倉泵的結構設計和性能優化是一個持續的過程。隨著工業生產的發展和物料特性的變化，倉泵的結構和性能也需要不斷地進行改進和創新。例如，通過優化流化床的設計、提高氣室的壓縮效率、改進控制系統的智能化程度等方式，可以進一步提高氣力輸送倉泵的輸送效率、穩定性和可靠性。