測溫電纜算是核心的糧倉檢測部件了。為糧情穩定，要根據溫度和天氣的變化給糧庫通風，以前需要每一位保管員手動開窗，現在智能通風系統，可以根據預設溫度值遠程自動通風，相比傳統手動通風，不僅效率提高4倍以上，還可以將糧食水分保持在佳狀態。糧食保管主要的就是監測糧溫，溫度是反映糧情的晴雨表。現在，監測糧溫有了一個強大的“幫手”——測溫電纜。每個糧倉都有電子測溫電纜布設在糧堆中，每根電纜上分別有4個測溫點，根據糧庫的倉容大小，每個糧倉至少分布著240個以上的電子測溫點，形成全覆蓋的立體檢測網絡，可以在電腦上實時監測溫度變化。

我國南方氣候炎熱潮濕，因此，對南方而言，如何因地制宜，防止害蟲，抑制微生物，歷來是保障儲糧安全的關鍵所在。在傳統的平房倉內，工作人員需先將一層薄膜覆蓋在糧食上，再進行充氮。而在密閉性更好的淺圓倉內，則只需要通過智能系統，關閉各個倉門，打開充氮開關。不過十幾分鐘的時間，便能通過電腦看到，倉內氮氣值迅速升到98%以上。

測溫電纜作為電纜的一種，其和普通電纜的機構類似，都是由芯、絕緣層構成，那么絕緣層電暈放電自然也是現實存在的，如何研究測溫電纜的這個物理現象呢？當絕緣體之間有足夠高的電壓差時，就會發生電暈放電。想象一個單一的均勻擠出型絕緣線，從外面看，它看起來像一個光滑的均勻絕緣體。事實上，在絕緣層擠出過程中，絕緣層內有可能存在微小的空隙(氣泡)。現在把絕緣體夾在有電壓的導體和接地面之間。在絕緣內部，有一個電壓梯度。例如絕緣厚度為10mil (0.254 mm)，導體與地之間的電壓為1000V，則電壓梯度為100V / mil(或約4kV / mm)。

在糧情測控系統的基礎上，智能分析與預警系統可以對所檢測的糧情數據進行分析，并對糧食超溫等異常狀態進行報警。因此，糧情測控技術是智能通風、智能氣調等其它系統運行的先決條件，其可靠運行可以為安全儲糧提供有效的技術保障和科學依據。伴隨著計算機技術、智能傳感技術、無線通信和自動控制技術的不斷發展，糧庫智能化建設已經取得了較大的研究成果，但由于受到目前的技術因素以及糧庫基礎設施不足等方面的限制，還存在許多需要解決的問題。

糧倉糧情無線測溫測濕監控系統
1、采用測溫線纜、工業級濕度探測、無線數據采集、數字信號無線傳輸系統，系統大的特點是：耐用、性能穩定和數字信號不受外界干擾、信號真實傳輸等優點，避免了模擬傳輸的信號傳輸易受干擾、定位難、易損毀、不易維護的缺點。
2、有線無線相結合，系統更加穩定，測溫電纜與分機之間通過單總線的方式連接，既了采集器的供電，也使信號傳輸更加穩定。分機與主機之間采用無線射頻的方式傳輸，減少了遠距離布線的麻煩。
3、采集器采用固化處理，接口處用帶硅膠的接線端子連接，防腐蝕、抗熏蒸。系統簡單穩定，易安裝調試、易維修維護。
4、分機采用鋰電池或者太陽能電池供電，防雷萬無一失。系統采用的星型現場總線技術，淘汰了落后的模擬分線器，采用的數據采集器，解決了一個測溫點一根線的布線難題，使倉內布線大大減少。并且還解決了線阻誤差大、無法消除干擾、故障率高、無法診斷出故障點等問題。
5、新的總線技術使施工布線工作量大大降低，節省了大量的線材成本；當某點出故障時，能根據測溫電纜連接的設備很快找出故障點的具體位置，更加方便了以后的維護工作。

測溫電纜在按安裝時的注意事項
1)電纜應避免交叉敷設應沿短的距高敷設，以節省電纜，而且敷設電纜應避開人孔門、設備起吊孔、防爆門，敷設在主設備和接他管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝。
2)與受熱面平行或交叉敷設時，電纜與保溫層之間有有一定距離平行敷設時，電纜與保溫層之間應該有一定的距離。距離一般應不小于500mm．交叉敷設時，應不小于200mm。
3)電纜與熱工導管間也應保持一定距離。當電纜與導管平行敷設時．其間距應該大于200毫米．且電纜一般敷設在上方，以免導管泄漏時，損壞電纜絕緣層。
4)控制電纜與電力電纜應分層敷設控制電纜應敷設在電力電纜之下，而且在高溫區敷設電纜，應采取隔熱措施（用石棉板隔開或纏石棉繩等）或采用耐熱電纜。