本品可循環使用。在鈍化過程中，由于在中溫環境下鈍化液中的水份會不斷消耗以及工件攜帶的影響，鈍化液的密度值會隨著這些因素的產生而有所變化，標準溶液密度約為1.04，若小于1.01說明溶液中度密值偏低，一般情況下只需加溫溶液適當蒸發多余水份即可。特殊情況當密度值遠遠小于于1.01時,應根向我司技術人員咨詢解決的辦法。ID3000-A的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為60~90 m2/Kg表面積。及時補加新液是有效的維護方法。

溶液的老化失效 經我司試驗證明：工作液經過長期使用,當溶液中雜質含量達到極限Cl-＞60mg/L Fe3+＞9g/L時，鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質量檢驗都難以滿足,這時應倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產品，使用時請嚴格區分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據我們的研究經驗，酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子（如HCL、NaCL等）的酸液進行前處理，如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理，效果好。

初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在人士指引下使用,小批量試樣合格再批量生產
· 本品為原液使用常溫~60℃,使用溫度為50-55℃
· 將清潔的工件置于本品中完全浸泡10~15分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝
· 若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理
建議工藝流程
脫脂—漂水—酸洗/活化（1-3分鐘)---漂水— 鈍 化 —流動清水漂洗（1-3次）—中和—漂水---純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據具體情況增減
質量指標檢測方法
總酸度的測量
用吸管吸取5ml工作液于250ml錐形瓶中，加50ml蒸餾水稀釋搖勻，加1%酚酞指示劑2-3滴，用0.1mol 標準NaOH溶液滴定至粉紅色為終點，所消耗N毫升數即為酸度。
應用范圍：
密零件：汽車動力系統部件、數碼相機、手機、復印機、榨汁機等金屬零部件。
衛生級零件：超純水設備及配管、衛生級飲水管、醫藥衛生管內、外壁拋光；冷熱水機內膽、保溫系列、食品機械零配件、金屬波紋管、碎冰機刀片等。
裝飾品類：首飾、手鐲、項鏈、吊墜、銘牌、手機飾品、機械儀表盤圈、汽車內飾品、扣圈、門窗。
槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現嚴重的麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。