緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時將發生如下反應，2H2O 2 H2+O2，反應生成的氫易附著在金屬界面上，引起產品脆性失效，即氫脆。工藝研究表明，工件電鍍后在180－240℃的溫度下經4-8小時的烘干處理，可除去表面附著的氫。

在除銹和氧化皮時,盡量采用吹砂除銹 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等緩劑,在除油時,采用化學除油、清洗劑或溶劑除油,滲氫量較少若采用電化學除油,先陰極后陽極:在電鍍時.堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

對電鍍過程中涉氫較多的零件原則上應盡快去氫,因為玻層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內部散 其教量隨時間的延長而增加1。新的國際標準草案規定，在鍍后1h內但不遲于3h進行去氫處理，國內也有相應的標準,對電鍍鋅前、后的去處理作了規定電后去處理工藝廣泛采用加熱供烤,常用的供烤溫度為150-300°C,保溫2-24。具體的處理溫度和時間應根據零件大小、強度、鍍層性質和電鍍時間的長短而定，去處理常在供箱內進。鍍鋅零件的去氫處理溫度為10-220C,溫度控制的高應根據基體材料而定，對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機減度要求較高的鋼鐵零件 鋅后進行去處理，為了防止"鎘脆鍍鎘零件的去氯處理溫度不能太高,通常為180~200°C.

使用注意事項

1、電源設備：應在供電線路中裝有超負荷的保險絲裝置，供此箱特種，并具有良好接地裝置。

2、試料準備：將試品逐一編號后，將試品放置于試品料盤上，彼此以不相互接觸和碰撞為宜。

3、待一切準備就緒，即關上箱門。打開電源開關，同時控制系統的電源指示燈即亮，若須升溫須打開鼓風—加熱開關，然后全自動升溫控溫。

5、儀器外殼須有效接地，以使用安全。

6、儀器應放在通風良好的室內水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

7、應在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請檢查本箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現象,本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱內物品放置切勿過擠，須留出空間，以利熱空氣循環。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設定溫度和實際溫度雙數字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達4萬小時左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內膽兩側風道內

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調節

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

循環方式： 強壓式循環送風模式。（本設備空氣經過加熱后、由離心循環風機，將熱空氣鼓入側風道出風口，橫向水平流出，進入工作室同烘烤工件充分導熱、進行熱交換后，由中間吸風口吸入，回到工作室頂部風道，如此反復循環，使工作室溫度升高。此設備結構和熱風循環之原理，確保烘箱內部各區域的溫度均勻性）。