om-5涂料的主要特性:
耐磨：多種組份組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。使用壽命長：涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便的進行修補，在制備、涂裝和涂層過程中對環境。
om-5涂料的使用范圍：
適用于各種鍋爐爐壁、窯爐、煙道、煙囪、化酸池、脫硫設備、防塵設備等。

用途：該漆與OM底漆配套使用，可做惡劣環境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護用涂料。
技術要求：
項目 指標顏色及外光滑平整柔韌性，mm 不大于 2固體含量，%65-75沖擊強度，kg/㎝250附著力，級不大于260%硫酸 一月無變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間，h不大表干1實干24

OM煙囪防腐漆質量好壞怎么看可能大家對OM煙囪防腐漆還不是很熟悉，其實OM煙囪防腐漆是一種以環氧改性有機硅樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。om煙囪內襯耐酸防腐涂料嚴格審查，確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐萬無一失，長時間使用。根據多年的現場觀察研究，上萬次的實驗研發，大量科技技術的應用，北京志盛威華化工有限公司，依靠自身技術力量，結合多年與國內大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實踐經驗。

煙氣防腐涂料涂層的研發成功應用，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數好，使用壽命長。om煙筒防腐涂料施工周期：20天（210-240M煙囪）。①取預配好的適量OM涂料，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm，用量為1.5kg/道.平米左右。

OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。涂抹時先底層，后中層，在面層。除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。OM-5防腐涂料使用步驟底漆干后進行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面。