在大型鑄件行業中，鑄件鑄造成型后，由于鑄造過程中砂型的變形和鑄件成型后產生收縮變形等都會產生誤差。如果因為變形或收縮而產生的鑄件加工尺寸不足都會造成整個鑄件的報廢，造成損失。預先快速3D檢測鑄件的關鍵尺寸，可以確定后續加工的余量是否合格，可以提高模具的生產周期，可為企業創造可觀的經濟效益。
相比手工測量或者三坐標測量機，三維掃描技術具備以下幾個特點：
（1）數據采集速度快，并且檢測點的數量多。
（2）更適合復雜曲面的3d尺寸檢測。
（3）非接觸式測量，能夠實現無損檢測，解決了檢具檢測時砂芯掉砂、檢測結果誤差大且不能復檢的技術難題。
