鋼結構玻璃雨棚駁接爪座的安裝要求
鋼結構玻璃雨棚一般適用于各地方門頭雨棚安裝，門頭雨棚配件安裝一般含有304不銹鋼駁接爪，它能夠使雨棚變得更美觀，在安裝玻璃爪座時有以下幾點要求：
1、相鄰兩駁接爪座水平間距尺寸允許偏差-3~+1mm。
2、相鄰兩駁接爪座水平高差允許偏差1.5mm。
3、駁接爪座水允許偏差2mm。
4、同層高度內駁接爪座高低差偏大，L小于或等于35m,允許值為3mm,L大于36m,允許值為5mm。
5、相鄰兩駁接爪座垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm。
6、個分格駁接爪座對角線儲存允許變差±2mm。
7、駁接爪座端面平面度允許偏差±4mm。
8、裝上駁接爪后端面相對于玻璃面平行度允許偏差1.5mm。

鋼結構玻璃雨棚的施工工藝及流程，當然每個項目的鋼結構玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內，根據放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規規定的允許偏差值，以下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔，鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結果，確定預埋件分隔的調整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
10.調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

鋼結構陽關棚棚面采用PC陽光板，鋼結構框架結構采用方鋼或圓鋼全熔焊接或不銹鋼焊接。具有抗沖擊性強，透明度高，結構穩定，鋼結構雨棚安裝哪家好，美觀的特點。適用于各種候車棚、休閑棚、停車棚、市場大棚商場涼亭休廳走廊的采光雨棚及小區屋頂采光房、辦公大樓、百貨大樓、館、學校、醫院、工業廠房等建筑采光。

鋼結構檢測提高扭矩系數的檢測準確度
鋼結構檢測儀器軸力智能檢測儀改進了結構形式，采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進行軸力測定，方便了用戶在使用過程中的周期校準檢定。
便攜式X射線探傷機系列：該系列產品具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結構合理、自動化程度高等特點，增加了自動訓機、故障顯示、過電壓保護和防誤開機等功能后，加強了機器的靠性和易操作性，顯著提高了機器的壽命，深受廣大用戶、特別是現場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗機是依據GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標準中的規定而研制的。本試驗機具有結構緊湊、控制方便等優點，是檢測門窗性能的工具。
?本試驗機可以針對不同種類門窗的開關進行耐久性試驗。試驗機采用精密氣缸作為動作執行元件，模擬門窗的開關動作，動作可靠，運轉平穩；采用PLC作為動作控制元件，以觸摸屏作為人機交流的平臺，可以實現測試前測試參數的預設，然后由PLC自動進行控制，減少了人為操作對控制精度的影響。
?為了提高高強螺栓連接副扭矩系數檢測準確度，還開發生產了YJN-2CH扭矩檢測儀。每臺扭矩檢測儀配有1000N?M和2000N?m兩個扭矩傳感器，其準確度都在0.3%以上。扭矩檢測儀與軸力儀配套使用，可以準確測出施擰扭矩，從而提高了扭矩系數的檢測準確度。

鋼結構檢測應用范圍知識
鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產，并需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好的。鋼結構檢測的在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。
一、鋼結構工程中主要的檢測內容有：構件尺寸及平整度的檢測；構件表面缺陷的檢測；連接(焊接、螺栓連接)的檢測；鋼材銹蝕檢測；防火涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。
二、鋼結構各檢測規范的應用范圍知識
三、構件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發現有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。
在建筑工程中對于各項安全指標的檢測是非常必要的，過程同樣是重中之重。在進行鋼結構檢測的過程中，既包括對鋼材質量的檢測，又需要對緊固件的連接之間進行檢測，而取樣也特別重要，那么的鋼結構檢測取樣方法有哪些？
一、鋼材質量檢測取樣方法?
1、鋼結構化學成分分析的取樣方法：
在鋼結構檢測過程中，對其化學成分進行分析取樣應確保能夠代表產品的化學成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機將小塊的材料破碎來進行取樣。?
2、力學性能檢測取樣方法：
鋼結構檢測中的力學性能檢測，在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學性能的現象，取樣的位置與方向應該按照規定來確定，確保構件的安全，拉伸、冷彎實驗都需要抽取一個試樣，而沖擊試驗需要抽取三個，屈服點與抗拉強度不夠是，還應該采取補充拉伸試驗。?
二、緊固件以及網架節點連接質量檢測取樣方法?
1、鋼網架用的高強度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結構檢測過程中，對于其等級、材料以及爐號、規格和機械加工都應進行取樣檢測，并且還應對熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個批次進行取樣，每批次以及規格應抽取相同的數量。?
2、高強度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結構檢測過程中，高強度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時，需要根據螺栓的長度與某個能夠代表工程的部位來確定，而且試件的表面應該保持平整，沒有油污，孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測的準確性。
在進行鋼結構檢測過程中的取樣應遵循以上幾種方法，在實際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結構實際狀況的樣品，包括其化學成分檢測、力學性能的檢測，甚至鋼網架用的高強度螺栓以及其連接面的檢測取樣等，正確的取樣方法可以確保品質好的鋼結構檢測。