在化工粉粒體投料設(shè)備的氣力輸送設(shè)備中，負壓輸送設(shè)備因存在以下缺點而無法得到廣泛使用：①負壓壓力低（高-0.1 MPa），輸送能力比較差，難以實現(xiàn)密相輸送；②氣相、固相不可能被分離， 真空機組往往因吸入粉粒體而發(fā)生損壞，而正壓輸送則不存在此類問題；③負壓輸送的輸送距離有限， 而正壓輸送則可以實現(xiàn)數(shù)百米距離的輸送。

近年來管鏈輸送機在PTA等行業(yè)應(yīng)用比較成熟，目前在類似的流量小、流動性好的粉粒體輸送中應(yīng)用較多，因內(nèi)部設(shè)置有鏈條、 輸送盤及轉(zhuǎn)角鏈輪等機構(gòu)，近年來涌現(xiàn)出不少針對輸送盤、鏈條、張緊裝置等的研究成果，解決了管鏈輸送機制造和使用中的部分問題，有利于管鏈輸送機的推廣使用。

輸送廠家制造的粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種工業(yè)輸送系統(tǒng)，可以垂直或水平長距離運行，并提供保護，防止粉塵排放到大氣中。輸送廠家可定制維護和操作成本低的實用系統(tǒng)。空氣流壓力或真空，用于輸送材料，有三個主要類別的氣力輸送方法，根據(jù)特定的速度，系統(tǒng)內(nèi)壓力和空氣產(chǎn)品比率分為:稀相輸送和密相輸送。稀相輸送是一種連續(xù)、高速、低壓、高空氣與產(chǎn)品裝載比的過程。 這一過程是通過推動或拉動空氣懸浮物質(zhì)通過氣流速度。 系統(tǒng)可以設(shè)計為正壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)(負壓系統(tǒng))或兩者的組合。