LED 透明 G4 G9 灌膠模條相關介紹
產品用途
LED 透明 G4 G9 灌膠主要用于 G4、G9 玉米燈具的粘接、固定、導熱、防水灌封等。G4、G9 是常見的燈頭規格，G4 藍寶石模具（G4 藍寶石模條）單顆燈珠（1508 模具）是目前比較流行的節能燈，這種灌膠能對相關燈具起到防水、防潮、防震、防塵、散熱等作用，還可用于 LED 背光模組、電源模塊、電子元件、芯片組等的散熱。


5. LED支架爬膠
原因：

支架表面凹凸不平，有毛刺現象。
解決方法：

改善工藝或與供應商聯系。
6. 雙組分膠灌膠后在相應條件下不固化或不能完全硬化
原因：

AB膠配比不準。
配膠后攪拌不充分。
解決方法：

AB膠配比稱量準確，配膠后應充分攪拌，檢查配膠過程，有無疏忽，造成配比不準。
通過上述方法，可以有效地解決LED灌封膠在固化過程中遇到的常見問題，從而提高產品的質量和可靠性。

分析框架：運用的分析工具和方法，如材料科學分析、防水性能測試等，對玉米燈的防水處理技術進行深入研究。

客觀評估標準：確立客觀、可量化的評估標準，如防水等級（IP代碼）、耐候性、性能等，對不同的防水處理方法進行比較和評價。

咨詢意見：在設計或選擇玉米燈防水處理方案時，積極尋求并參考照明工程師、材料科學家或相關領域的意見，以增強產品可靠性和安全性。

千京科技公司生產大量的G4/G9燈模具（模條）對外銷售，模具是通過的拋光技術及光學原理，使模具達到好脫模，脫模后膠體光亮度達到效果，并且有反光及光線折射作用，曾強燈具的光照高度；模具材質是利用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成，燈孔表面光亮好脫模，有效提高生產效率與品質。

注意事項
QK- 6854A/B 為加成型有機硅彈性體，須避免接觸 N、P、S、炔與二烯及鉛、錫、鎘、汞及重金屬，以防造成硬化不完全或不能硬化的情況，被灌封的表面在灌封前加以清潔。
硅膠的操作方式不一樣，會衍生全然不同的結果，如汽泡、隔層、脫膠、裂膠等現象，需避免造成這些現象的因素，或咨詢相關人員。
抽真空的設備較好為一公開系統，且不要與環氧樹脂混用，以免造成固化阻礙，較理想的是設立一個有機硅膠的生產線。
需要使用硅膠的攪拌容器及攪拌棒，避免戴橡膠手套去接觸硅膠。
粘結情況不良，常為膠體未完全硫化，與被粘接物尚未形成有效貼合，可適當調高溫度或者延長烘烤時間，以提高粘接強度。
如果對某一種基材或材料是否會抑制固化存在疑問，建議先做一個小規模相容性測試來確定某一種特定應用的合適性或者咨詢本公司技術人員以獲得幫助1。
儲存及運輸
此類產品室溫下避光存放于陰涼干燥處，保質期為 6 個月，保質期后經檢驗各項技術指標仍合格可繼續使用。

玉米燈灌膠技術要點
玉米燈灌膠技術是確保LED玉米燈質量和壽命的關鍵步驟。以下是根據提供的搜索結果總結的技術要點：

1. 灌封膠的選擇
選擇合適的灌封膠對于玉米燈的性能至關重要。灌封膠應具備高透明度、耐高溫、良好的電氣絕緣性能和密封性。例如，雙組份1:1加成型硅膠是一種常用的灌封膠，它具有高硬度、高強度和高透光率，適用于燈頭支架的封裝。

2. 配膠比例和混合
配膠時應嚴格按照重量比A:B=1:1的比例進行配比，并充分攪拌3-5分鐘以混合均勻。混合不均勻可能導致固化不完全，影響產品性能。

3. 預熱和除潮
在灌封前，應對支架進行預熱處理，通常是在150℃下預熱60分鐘以上以去除水分。這有助于提高生產效率和產品的可靠性。

4. 真空脫泡
為了消除灌封膠中的氣泡，需要進行真空脫泡處理，通常建議脫泡時間為5分鐘。這一步驟對于防止氣泡導致的光學性能下降和內部應力集中非常重要。

5. 固化過程
固化是灌封膠終固化的關鍵步驟。通常，加溫至100℃烤1個小時可以實現固化。完全冷卻后，產品易于脫模。需要注意的是，固化過程中溫度和時間的控制對手感和終產品的性能有很大影響。

6. 注意事項
在使用灌封膠時，應避免與某些物質接觸，如有機錫化合物、含硫材料、胺類化合物等，因為這些物質可能會影響固化過程或導致產品性能下降