東莞石龍工廠水泥地面起灰、地面固化、水泥地固化施工
工廠水泥地面起灰怎么處理？
水泥地面起灰的原因很多人都都會(huì)覺(jué)得是水泥不夠而造成的，其實(shí)不單單是如此。而水泥地面起砂的原因差不多有以下幾種：
1、水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
2、砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3、施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5、其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

地面固化、水泥地固化施工？
1、清理掉水泥地地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）。
2. 用50#，100#的研磨片磨掉表面松散層。
3. 用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工地面固化劑。將地面固化劑按一定的比例兌水?dāng)嚢杈鶆蚝鬂姙⒃诘孛嫔希猛扑瓮凭鶆颍尮袒瘎┍M可能滲透到水磨石內(nèi)部。 4. 在侵泡2小時(shí)后，若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑，應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。用高速打磨加重翻新機(jī)放100#研磨片打磨水磨石地面輔助地面吸收固化劑。
5. 再用高速打磨加重翻新機(jī)放300#.500#研磨片進(jìn)行打磨；每次研磨不同型號(hào)的磨片都需用工業(yè)吸塵器吸掉污水，再潑灑清水換上更細(xì)的磨片研磨。
6. 再次按照比例將地面固化劑兌水?dāng)嚢杈鶆蚝鬂姙⒃俚孛妫s等1個(gè)小時(shí)。
7. 用高速打磨加重翻新機(jī)放1000#.2000#.3000#研磨片研磨拋光水磨石表層，到達(dá)地板美觀光亮的效果。每次研磨不同型號(hào)的磨片都需用工業(yè)吸塵器吸掉污水，再潑灑清水換上更細(xì)的磨片研磨。
8. 可立即使用無(wú)需養(yǎng)護(hù)。

地面固化、水泥地固化施工后的好處：
1、硬度提高：處理后表面，不起塵、耐刮，延長(zhǎng)石材地面使用壽命。
2、鏡面效果：可使水磨石表面達(dá)到天然石材一樣的光澤，光潔度高。光度可達(dá)105°或以上。
3、抗污性好：防油、防水、防滲、防污，吸水率小于0.5%。
4、易保養(yǎng)：日常清潔、養(yǎng)護(hù)容易，大大降低后期清潔養(yǎng)護(hù)成本，日常只需采用塵推配合靜電吸塵推塵，定期中性清潔劑清潔或石材護(hù)理液拋光水磨石板面
5、堅(jiān)固：與混凝土中物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)形成硬性物質(zhì)，堵塞混凝土中的結(jié)構(gòu)孔隙，大大提高混凝土表層的硬化程度，形成長(zhǎng)久類似大理石般的保護(hù)層。提高3-5倍，地面不會(huì)受到磨損，反而會(huì)實(shí)現(xiàn)拋光效果，且使用越久感官效果越好。強(qiáng)化、密封松散或起塵的混凝土，使其更密實(shí)、不起塵。
6、安全環(huán)保：無(wú)色無(wú)臭、不燃，能使混凝土堅(jiān)固和防塵；能阻止水分、油污滲透、堿化、風(fēng)化等

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