根據工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴重，從而起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設計中應提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經除氫處理之后可驅除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

優勢 :
1、耐用性較強:由于電熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。2、內熱循環:烘烤物件受熱均勻。3、電氣控制安全可靠:結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產。

使用注意事項

1、電源設備：應在供電線路中裝有超負荷的保險絲裝置，供此箱特種，并具有良好接地裝置。

2、試料準備：將試品逐一編號后，將試品放置于試品料盤上，彼此以不相互接觸和碰撞為宜。

3、待一切準備就緒，即關上箱門。打開電源開關，同時控制系統的電源指示燈即亮，若須升溫須打開鼓風—加熱開關，然后全自動升溫控溫。

5、儀器外殼須有效接地，以使用安全。

6、儀器應放在通風良好的室內水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

7、應在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請檢查本箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現象,本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱內物品放置切勿過擠，須留出空間，以利熱空氣循環。

電鏈設備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內部，使鍍層產生疏松，導致整個構件的氫脆現象，特別是對干高度度鋼，一旦滲氫容易導致構件的脆斷，我廠開發了針對電鍍件氫脆現象，開發了電鍍件專項使用除氫處理設備，他是通過有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速從零件的根部傳出來。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關。溫度高，時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結晶組織變形、發脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

溫度除氫烤箱選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。