圓塊孔式石墨換熱器
圓塊孔式石墨設備采用上、下石墨封頭、單元換熱塊疊加結構, 在石墨
塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直角，兩種不同流體通過這兩
組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,設備整體
加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。圓塊孔式石墨設備，可用于介質
加熱亦可用于介質冷卻、冷凝。
1.技術參數：
設計溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃
設計壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa
設計壓力管程：≤0.6MPa 使用壓力：≤0.4MPa
換熱面積：3～500 ㎡
可根據用戶需要設計、制造壓力為 0.6～1.0MPa，換熱面積 800 ㎡等以上的石墨設備。
2.優點：
1）采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。
2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡單，維護方便。
3）添加石墨塊即可增加換熱器的面積。
3.結構解析：
例 1.YKB30-16/10-5，YKB ：表示圓塊孔式石墨換熱器，30：表示石墨塊直徑（mm），
16：表示縱向孔直徑（mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設備換熱面積（㎡）
4.設備結構
設備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封
圈、石墨塊、殼體、支架、折流板、密封墊、下封頭、螺母、殼體法蘭、密封墊片、下壓
蓋組成（折流板可根據生產工藝需求添加）。
殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。
常用殼體材質有：碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據生
產工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。
單臺設備:石墨換熱器，石墨冷凝器，石墨蒸發器，石墨硫酸稀釋器，石墨降膜吸收器 石墨交換器 石墨加熱器 石墨冷卻器等
成套設備:硫酸濃縮設備、磷酸濃縮設備，硫酸稀釋全自動裝置，鹽酸提純設備，鹽酸提濃設備，氯化亞鐵濃縮，氯化鈉、氯化銨、氧氯化鋯、稀土等各種廢酸廢水蒸發濃縮處理設備，廢酸處理設備
KB型圓塊孔式石墨換熱器
YKB圓塊孔式石墨換熱器結構與特點：

　　YKB圓塊孔式石墨換熱器是由數塊鉆有多組軸向孔（為腐蝕性介質通道）和徑向孔（為腐蝕性非介質通道）的圓形石墨換熱塊，軸向孔和徑向孔呈空間垂直交叉互不相通，供不同流體介質流通，進行間壁式熱交換達到換熱的目的。換熱塊之間以聚四氟乙烯密封件密封、上下封頭（一般材質是石墨，也可以用其他防腐蝕材料）裝在圓筒形殼體內（一般為碳鋼材料），以壓力彈簧作為熱膨脹冷縮自動補償裝置。

　　YKB圓塊孔式石墨換熱器的制造采用廣泛是酚醛樹脂浸漬不透性石墨，除了強氧化性酸和強堿外，對大部分酸和堿都是穩定的。根據介質不同部分也可選用呋喃樹脂浸漬不透石墨。在非金屬材料中酚醛樹脂浸漬不透性石墨是導熱系數許多金屬的結構材料，它的導熱系數為60.5~104.7，僅次于銅和鋁，比不銹鋼大5倍，比碳鋼大2倍，居于非金屬材料，故大量用來制作石墨換熱器。石墨線脹系數小，對溫度變化的敏感性小，用它制作的石墨換熱器能在高溫下維持原來的形狀和機械強度。YKB圓塊孔式石墨換熱器換熱塊采用圓柱體，可大限度地布置介質孔道，石墨體積利用率可達到60~70㎡/?。圓柱形石墨塊和圓筒外殼的受力情況也遠比其他形狀的石墨塊體、封頭及金屬蓋板受力情況良好。此外石墨和大多數介質之間的“親和力”極小，所以污垢不易附結在表面。

　　我公司生產的YKB圓塊孔式石墨換熱器耐腐蝕性能好﹐傳熱，結構強度高，抗沖擊性能強，傳熱面不宜結垢，使用壽命長，檢修方便。現已大量應用于化工，制藥，石油化工，染化，冶金，食品，三廢治理，化纖等行業中做各種用途的換熱設備。代替了原有的不銹鋼，搪瓷，碳鋼，玻璃，鈦材等設備，使用后效果顯著。我公司可制造YKB圓塊孔式石墨換熱器大換熱面積為1200㎡。

　　YKB圓塊孔式石墨換熱器技術特性：

　　設計溫度：-20℃-170℃

　　設計壓力：≤0.4MPa