玻纖增強POM的耐磨損性能?相對較好?。?POM本身是一種熱塑性聚合物，?具有良好的化學穩定性、?機械強度和耐磨性。?通過添加玻璃纖維進行增強，?可以顯著提高POM的機械強度、?剛性和耐熱性，?同時保持其良好的化學穩定性和耐磨性。?玻璃纖維的加入不僅增強了POM的力學性能，?還提高了其整體耐用性，?包括耐磨損性能。?因此，?玻纖增強POM在需要高耐磨性的應用場景中具有優勢，?例如用于制造機械零件、?汽車配件等?

POM（?聚甲醛）?的加工方法主要包括以下幾個關鍵步驟：?

?材料準備?：?POM材料需進行干燥處理，?干燥溫度通常為80℃以上，?時間2小時以上，?具體按供應商資料進行?。?
?塑機選用?：?POM加工對注塑機沒有特別要求，?一般注塑機即可，?但要求螺桿無滯料區?。?
?模具及澆口設計?：?模具溫度控制為80-90℃，?澆口設計需根據膠壁厚度來確定，?排氣系統也需特別設計?。?
?熔膠與注射?：?熔膠速度可通過空射法量度，?注射速度通常為中速偏快，?以避免產生波紋或射紋?。?
?停機處理?：?停機時需清理機筒，?使用PE或PP，?并關閉加熱器?。?
常用的POM齒輪加工方法包括車削、?銑削和磨削等?。?

POM（?聚甲醛）?加工中常見的缺陷主要包括：?

?欠注?：?成因包括供料不足、?成型周期太短等，?解決辦法是適當加大供料量、?延長成型周期等?。?
?溢料飛邊?：?可能由于熔料溫度太高或注射壓力太高導致，?應適當降低熔料溫度和注射壓力?。?
?真空孔?：?成因包括成型溫度太高、?澆口位置設置不當等，?解決辦法是適當降低成型溫度、?重新配置澆口位置等?。?
?氣泡及表面麻點?：?可能由于制品冷卻收縮的部分不能由保壓補料所充分彌補導致，?應適當提高注射壓力和延長保壓時間?。?
?縮癟?：?成因包括料筒溫度太高、?注射壓力偏低等，?解決辦法是適當降低成型溫度、?提高注射壓力等?。?