水冷冷水機，節能環保，制冷，應用的行業涉及多個領域，例如注塑機集中冷卻，粉體設備行業，廢氣廢水治理行業，化工行業，食品加工行業，飲料加工行業等，工廠型的企業等等很多都會涉及到降溫工藝，以及給生產設備降溫，用水冷冷水機較一點。



水冷螺桿冷水機，顧名思義是用來提供工藝冷凍水，接通了電源，還要接通水源。水是通過管道將設備之間連接，因此啟動水冷螺桿冷水機時，要檢查冷凍水喉和冷卻循環水喉是否OK，并要保持閥門處于打開狀態。檢查就緒后，先將冷凍水箱加滿水或其他冷凍介質，然后啟動水泵，開啟水冷螺桿冷水機組。



水冷螺桿式冷水機組可以依據客戶需求來訂制單機螺桿式冷水機或雙機螺桿式冷水機，其容積操縱可選用四段式(-75%-50%-25%)或無段式自動控制系統，特內建式油壓系統，油分離器采用雙層過濾方式，濾油效果佳，換熱裝置可發揮大能力。水冷螺桿式冷水機前期花費比風冷螺桿式冷水機費用低，但中后期相繼維修保養、用電量等層面則資金投入較風冷的多，因而提議用戶依據具體運用狀況來挑選 。



滑油在螺桿式水冷機組的壓縮機中主要作用是潤滑、冷卻以及容量調節。實際上，壓縮機中的軸承只需要穩定提供少量油即可達到潤滑效果，而噴入到壓縮室的油則可以在壓縮腔內形成油膜，不僅可以增加壓縮機的效率，還能吸收壓縮過程中產生的部分熱量。這樣一來，那么潤滑油就會產生溫度，而潤滑油溫度卻是影響壓縮機軸承使用壽命的一個重要因素。如果潤滑油溫度太高，將直接降低油的黏度，導致潤滑油的潤滑能力和吸熱能力降低，因此，建議將潤滑油黏度保持在10mm3/s以上。當然，有升高也會有降低，如果環境溫度過低，那么潤滑油的黏度增高，這種情況下會使油路中油路壓降過大，無法正常加載，導致壓縮機重載啟動。



螺桿冷水機具有節能措施，螺桿機組能在15-大范圍內進行連續容量控制，分段形式控制，連續調節能大程度上節能，水溫控制準確，而階段容量控制無法真正在部分負荷范圍內的節能運行，造成不必要的耗電增加，連續容量控制比階段容量控制節能約13%。



螺桿式冷水機因其關鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機，機組由由蒸發器出來的狀態為的氣體冷媒；經壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝后變化成液態冷媒，再經節流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，重新變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道重新進入壓縮機，開始新的循環。這就是冷凍循環的四個過程，也是螺桿式冷水機的主要工作原理。


螺桿式冷水機的壓縮機定期更換潤滑油，尤其是初次運行機組時，在運行2000h后應更換潤滑油并且清洗油過濾器；在持續運行10000h后要檢查潤滑油是否正常；如果持續運行20000h或者運行4年后，就一定要更換一次潤滑油。因此，在使用螺桿式水冷機組時，我們要油溫保持在系統冷凝溫度以上，從而避免夏季時制冷劑進入到系統中。



螺桿式冷水機組工作原理是：機組開始工作時，壓縮機將蒸發器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經過壓縮機的工作，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經過排氣管道進入冷凝器內。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節流降壓后進入蒸發器。在蒸發器內，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復始，不斷循環，從而實現對冷凍水的冷卻。


載冷劑時一種中間介質，它的熱容量大，因此很容易使被冷卻對象的溫度保持穩定。低溫螺桿冷水機常用的載冷劑是無機鹽水溶液，因為它有較低的凝固穩定，可以用于蒸發溫度低的場合，比如氯化鈣水溶液、氯化鎂水溶液、氯化鈉水溶液。