基本工藝流程
橡膠篩板、篩網種類繁多,但生產工藝過程,卻基本相同。以一般固體橡膠生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。
橡膠篩板的加工工藝過程，主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程,通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入多種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠篩板。

橡膠篩網的質檢（二）
4.耐潤滑油性檢查
樣品在70OC的環境溫度下，放在潤滑油中浸泡72h后，其體積變化率在-10%~+15%之間，硬度變化為-5~+10RHD之間，拉斷強度變化率應在10%以內，伸長變化率在-30%以內。
5.硬度檢查
篩板硬度應符合產品圖紙或技術文件的要求。常用橡膠件的材質及硬度值，僅作為一般批產件驗收參考，如有特殊要求時，請以經確認的技術要求執行。

橡膠制品分類（二）
橡膠制品按原材料分，橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統稱干膠制品，如輪胎、膠帶、膠管等。這類產品產量占橡膠制品產量的90％以上。凡直接從膠乳制得的產品統稱膠乳制品，如膠乳手套、氣球、海綿等。這類產品產量不到橡膠制品總產量的10％。
橡膠制品按生產方法分，橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品，均可統稱為模型制品，如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業中習慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產品，統稱為非模型制品，如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品（如膠鞋等）可用模型法和非模型法生產。