一、輕型防腐：漆膜厚度約0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。? 一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青漆）每平方用量為0.3kg? ? ?二層面漆（環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg?
?二、普通防腐：漆膜厚度約為0.4-0.5mm，也用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。? ? ?一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆防腐漆底漆），每平方用量0.3kg? ? ?一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米? ? ?三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方用量0.7-0.9kg?
三、加強(qiáng)防腐：漆膜厚度0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其他惡劣環(huán)境。? ? ?一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆防腐漆底漆），每平方用量0.3kg? ? ?兩層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米? ? ?四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方用量0.9-1.50kg

環(huán)氧煤瀝青的1底2面2布2油說的是環(huán)氧煤瀝青的施工工藝，具體如下：
1、“1底”指的是底漆刷涂：將環(huán)氧煤瀝青配套底漆按照規(guī)定配比進(jìn)行制作，稀釋劑和涂料的比例可為1:1～2，攪拌均勻，粘稠度達(dá)標(biāo)后使用。
2、“2面”指的是基面處理和面漆涂刷：底漆施工前，對基面進(jìn)行處理，鑿除凸出水泥塊、打磨，對孔洞進(jìn)行填充修補(bǔ)，用軟毛刷清理灰塵，基面平整，無塵。在第二道中間漆干后進(jìn)行面漆刷涂，面漆刷涂應(yīng)采用小刷子刷涂細(xì)部后大面積施工，不漏刷。
3、“2布”指的是玻璃布黏貼：利用防腐涂料未干時(shí)的粘度，及時(shí)鋪裝玻璃布，兩道玻璃布應(yīng)有不少于10cm搭接，搭接采用上壓下的方式，玻璃布鋪裝平順，無褶皺，無倒刺。
4、“2油”指的是在底漆刷完干固后和面漆涂刷之前要刷兩道環(huán)氧煤瀝青配套的潤滑油漆。

環(huán)氧煤瀝青漆的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。 環(huán)氧煤瀝青漆固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。

環(huán)氧煤瀝青漆作為鋼管的防腐漆的性價(jià)比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強(qiáng)合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。

環(huán)氧煤瀝青涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。在電廠、化工（化學(xué)工業(yè)）廠、脫硫（產(chǎn)物:SO2)（化學(xué)符號：S）塔煙道等領(lǐng)域同樣需要采用環(huán)氧煤瀝青涂料進(jìn)行防腐涂裝。環(huán)氧煤瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹脂)涂料具有良好的耐高溫性，這也是其可以作為鍋爐防腐涂料的一個(gè)原因。在高溫、高壓（環(huán)境下仍然能的防護(hù)，客戶可根據(jù)實(shí)際環(huán)境選擇合適的產(chǎn)品。

環(huán)氧煤瀝青涂料（lacker）在美國（USA）、日本、法國取得敏捷發(fā)展，已占環(huán)氧樹脂(Resin)涂料（paint）市場的一半份額，加人煤焦油意圖是避免瀝青漆龜裂(jūnlìe)、增強(qiáng)耐性和附著力運(yùn)用時(shí)煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì)，加熱溫度150℃～160℃。100平米的面積(area)，都應(yīng)該底漆（primer?）面漆配套運(yùn)用，才是價(jià)格（price）便宜，功能（function）優(yōu)良的配套。