翅片拼湊:先制作翅片，然后將翅片的根部折疊在一起，壓力加工后卡緊，片段緊密咬合成一個整體。這個過程可以隨意制成總寬度.高翅片散熱器。問題是片與片之間是分體的，導熱阻大。導熱性大大降低。
插入式類型：由底板和多個翅片組成。在底板的一側銑削插槽，將翅片的一端插入插槽中，并將其卡緊。這種散熱器只有少數鋁板的頂部插入底板。當接觸導熱面積有，熱阻會稍大。熱阻參數的一致性也很差。

水冷板的焊接方式有：氮氣保護釬焊，真空釬焊，氬弧焊，攪拌摩擦焊等。焊接方式的選用與材質和產品的厚度有關，氮氣保護釬焊和真空釬焊通常適用于產品壁薄，質量小的產品如熱交換器，雷達天線等,焊接母材通常選用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氬弧焊接由于起弧溫度高，加上有氬氣保護，可以焊接任意形式鋁材，但是由于氬焊溫度高，焊接的母材需比較厚，焊接時容易產生局部變形，焊縫需要后加工處理，加工面有砂眼，裂紋等缺陷。氬焊通常采用手工操作，具有不穩定性。攪拌摩擦焊接特別適用于鋁合金的焊接，具有缺陷率低、綠色環保的技術特點，是厚壁較大型的冷板制作的焊接工藝。以上無論何種焊接方式，焊縫周圍都需要注意材料無雜質，否則影響焊接產生缺陷。

干燥的空氣通入產品，保壓2小時，產品放入水中或者焊縫涂上肥皂液觀察產品是否泄露。鑒于氣體的可壓縮性，氣體測試通常比較危險，產品若承受不了氣體的高壓，壓縮氣體瞬間釋放能量會產生爆炸，該方法在實際操作中較少使用

蒸餾水或者純凈水通入產品，保壓2小時，產品置空氣中觀察是否滲水或冒水。許多細小的泄露通常會冒極小的水珠，觀察上時好用放大鏡在燈光下觀察。

在產品首批測試的時候，由于無法知道產品確切的能抗多少壓力，所以測試的時候不可一次性將產品內通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測試壓力)往產品內通入介質，保壓3~5分鐘，觀察產品是否變形、泄露，后增加至測試壓力，觀察是否泄露變形，產品在無法抵抗壓力爆裂前都會變形，可以通過量塊檢查平面度來檢測。

一般說來，水冷板為無風機設計，輔以動態、、智能化的冷卻技術可以有效降低制冷能耗的成本，實現、準確的熱量交換，其缺點是存在意外漏水的弊端，因此，對水冷板的加工制作工藝提出了很高的要求。
是一些大功率器件，如SVG、變頻器、逆變器、IGBT等等，這些器件都可以使用水冷板散熱器進行散熱，而且散熱效果非常好。