功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調色是

有機硅耐高溫漆噴涂工藝
　　(1) 前處理：基材表面采用噴砂外理，達Sa2.5級;
　　(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
　　(3) 用配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%(以涂料重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計);
　　(4) 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點以上3℃，但不得60℃;
　　(5) 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用

無機富鋅底漆是由鋅粉起到陰極保護作用，具有的防腐蝕優點，而且可以耐高溫400度，那么該富鋅底漆能否替代有機硅耐高溫底漆呢?由于鋅粉底漆的表面比較粗糙，在此上面涂裝耐高溫面漆，在施工過程中很難把粗糙面內的空氣排除干凈，那么在底漆和面漆之間就形成了間隙，有殘留的空氣存在，當氣體膨脹則會把耐高溫面漆拱出小泡。所以耐高溫底漆仍是選擇。
　　為了解決無機富鋅底漆表面粗糙的問題，常用的方法是涂裝一層封閉漆，使表面光滑平整，但是在高溫狀態下，還需要考慮該封閉漆的耐溫程度。過高的溫度會使封閉漆的性能大大減弱，嚴重會剝落掉漆，也就無法起到保護的作用。
　　因此為涂裝質量，山東大橋涂料推薦采用有機硅耐高溫底漆、面漆的配套形式，避免了漆膜起泡的問題，又達到底面雙重保護的目的。
有機硅耐高溫漆使用方便;即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質好等特點。
　　有機硅耐高溫漆由有機硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆，適用于經過格式表面處理的鋼材，具有較好耐溫性和防銹性能。

700℃有機硅耐高溫漆用于高溫狀況下的金屬防銹、裝飾。有機硅耐高溫涂料由有機硅樹脂、特種耐高溫顏料、特種助劑、添加劑、溶劑、助劑等組成，可分為700℃有機硅耐高溫面漆漆和700℃有機硅耐高溫底漆，顏色一般為黑色、銀色。
特性：
1.防腐性：有機硅耐高溫漆耐化工大氣、耐酸堿、耐濕熱，保護基材不受腐蝕。
2.耐溫性：長期耐高溫100-800℃，漆膜不開裂，不粉化
3.冷熱循環性：耐冷熱循環可達到10次以上，在劇烈的溫差變化下，涂層不起皮
4.裝飾性：漆膜顏色多樣，裝飾性好，在高溫狀態下涂層不變色
5.機械性能：硬度高，韌性好，耐磨，抗劃傷。
6.施工性：干燥快、具有良好的施工性能。
應用：
廣泛應用于鋼結構、儲罐、橋梁、碼頭、化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐底漆。煙囪、煙道、烘道、排氣管、熱風爐、高溫熱氣管和其它要求耐高溫防腐設備的專漆。

有機硅耐高溫漆配漆要依據涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內用多少配多少，現用現配，一次不宜配過多，并且嚴格按著產品說明中的配比來調配。有機硅耐高溫漆調制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。有機硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應視制品使用地區的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。

有機硅耐高溫防腐漆可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料的絕緣系數很高，熱排氣管道、高溫熱氣管道加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設備的涂層。提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節能涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能。?耐高溫防腐漆有著十分寬廣的商場前景和極為重要的戰略含義。均十分重視漆的研制與使用。從漆商場的水平看，工業水性耐高溫漆具有研制技術、商場處于國內水平和較高的商場占有率。工業水性耐高溫漆的將來商場將向中商場會集（其間商場還應該包括新興領域的漆商場），是不是能夠滿意中商場的需要能夠查驗一個涂企的實在實力。

有機硅耐高溫防腐漆是絕緣系數很高，有很好的耐磨性、抗沖擊性的防腐涂料，能夠的堅持基體不被水、液體、汽腐蝕，延伸基體的使用壽命，涂刷后涂膜影不響物體的本來色彩，漆涂刷在無機的原料基體上，能與物體外表構成互穿網絡結構，附著力好，透明漆具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護效果，延伸基體的使用壽命，節能環保。高溫關閉漆能夠直接涂刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。