注塑機實時控制制品質量；電器箱設計除標準化之外還采用強電、弱電、伺服驅動器電箱分開，將信號干擾降到限度，加上空間足夠大，檢修維護方便，元器件散熱快，有效降低電氣故障；
注塑機ACS自適應合模系統：
注塑機設備開模精度高自適應零間隙，解決平行度拉桿偏差，有效提高制品成型品質和保護模具啟閉。合模機構作為注塑成型設備關鍵部件之一，主要作用是實現模具啟閉、鎖緊和制品頂出，其鎖模性能直接影響到成型制品的質量，而傳統合模機構存在的問題表現為傳遞到模具上的鎖模力不均勻（兩端大，中間小）整體偏大，模具上壓力不均勻，容易造成排氣不良，長期鎖模力不均勻不利于保護模具。
注塑機的加熱/冷卻
加熱系統是用來加熱料筒及噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
潤滑系統
潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。
