槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現嚴重的麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控制在 1.67~1.75 的范圍內。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足(此時應補加適量純水和磷酸來調整）；
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）特性與優點
? 不含重金屬等有害物質，常溫使用，易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過程中能夠穩定保持物質的價態，鈍化溶液更穩定、成膜更快速
? 經本品處理，一般國標材質中性鹽霧 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）
