工作原理
捏合機的工作過程基于 “捏合 - 剪切 - 混合” 的循環作用：
物料（固體顆粒、粉末、液體等）被投入捏合室，通過攪拌槳的旋轉被推向腔體兩側。
由于槳葉的特殊形狀（如 Z 型槳葉的交錯設計），物料在槳葉與腔體壁之間、兩槳葉之間受到強烈的擠壓、剪切和翻轉，固體顆粒被破碎，液體與固體充分接觸。

化工行業：生產密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實現顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團，用于后續制粒或壓片。

選型要點：
物料特性：根據物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產規模：實驗室用選小型（5-50L），工業化生產選大型（100-5000L），連續生產需匹配連續式設備。

加熱與冷卻需求：根據物料加工過程中是否需要加熱或冷卻，以及對溫度控制精度的要求，選擇相應的加熱冷卻方式。常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱等，冷卻方式有水冷等。若需要控溫，可選擇帶有溫控系統的捏合機。

設備狀況：檢查設備外觀，查看是否有嚴重銹蝕、變形等情況。檢查攪拌槳、捏合室內壁等關鍵部件的磨損程度，磨損嚴重的部件可能影響設備性能和使用壽命。同時，測試設備的傳動系統是否運行平穩，電機、減速機等是否正常工作，有無異常噪音和振動。

品牌與廠家：品牌的捏合機通常質量更可靠，工藝更成熟。可通過網絡、行業口碑等了解設備原生產廠家的信譽和產品質量，盡量選擇、口碑好的設備。