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導熱油鍋爐清洗前要先結合導熱油加熱系統內部構造的特殊性和材質的多樣性。才能確定實施以下導熱油爐清洗方案：導熱油放空-蒸汽沖洗脫脂除垢清洗漂洗中和-鈍化蒸汽沖洗檢查驗收氮氣吹掃復位升溫(1)蒸汽沖洗：要先將鍋爐管道內導熱油放空。然后用蒸汽沖洗管道內部表面雜質、銹蝕物等污垢去除。(2)脫脂去除系統中油性物。并使結垢物浸潤后轉化為除垢步驟創造條件。鍋爐管道內的油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的。但在經過洗滌潤濕的作用下逐漸卷縮成為油珠。后被沖洗以至離開表面的。


鍋爐酸洗（化學清洗）目標、指標及環保要求
1鍋爐酸洗（化學清洗）目標要求：酸洗后金屬表面應清潔，無殘留廢液、氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現象，不應出現二次銹蝕和點蝕，不應有鍍銅現象；鍋爐酸洗后在一個大修周期內不發生應因酸洗質量問題的四管爆破。
2在酸洗過程中，應對酸洗介質的濃度、溫度、酸洗時間和鐵離子濃度變化等進行監督，應檢查酸洗監視管和酸洗腐蝕指示片，正確判斷酸洗。
3鍋爐酸洗（化學清洗）后應水沖洗至排水全鐵小于50mg/L，PH值為4.0～4.5。排酸后應進行漂洗鈍化，其間隔時間不宜超過4小時。
4鍋爐酸洗（化學清洗）指標要求：用腐蝕指示片測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/(m2?h)，腐蝕總量應小于80g/m2，殘余垢量小于30g/m2為，除垢率應大于95%。
5鍋爐酸洗（化學清洗）后的表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現二次銹蝕和點蝕；固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。

鍋爐清洗離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。物理清洗：利用高壓對設備進行清洗。需要高壓清洗設備。鍋爐清洗化學清洗：把換熱器單拿出來。把循環水的進出口管路連接到清洗車上。進行循環。優點：減少了藥劑的使用量。清洗效果好。缺點：需要相應的設備。如清洗車或者清洗水箱。高壓泵。各種規格的連接閥門。電焊設備等?；瘜W清洗有酸洗和堿洗兩種形式。堿洗：主要是為了清除設備內部的有機物、微生物、油污等附著物。如設備安裝時的防銹劑等。
4.2電站鍋爐化學清洗條件的確定：4.2.1新建鍋爐的化學清洗。應能除去新建鍋爐在軋制、加工過程中形成的高溫氧化物以及在存放、運輸、安裝過程中所產生腐蝕產物、焊渣和泥沙污染物等。其清洗范圍為：（1）直流爐和額定工作壓力為9.8MPa及以上的鍋筒式鍋爐。在投產前進行酸洗。額定工作壓力在9.8MPa以下的鍋筒式鍋爐。除銹蝕嚴重者外。一般可不進行酸洗。但進行堿煮。（2）再熱器一般不進行化學清洗。但額定工作壓力大于13.OMPa鍋爐的再熱器可根據情況進行化學清洗。

宣城績溪PIG清洗 罐清理 離你近對于室內空間較高的建筑，我們建議使用復合供暖方式，即以散熱器為主，空調為輔的供暖設施。若單一使用散熱器，雖然了供暖舒適度，但空間布置上比較困難；若單一使用空調供暖，雖然也可室內溫度，但其運行費用高，管理復雜，能耗非常大。綜合考慮，使用復合供暖方式比較節能且實際，其優點顯而易見：初期投資較少，不但供暖舒適性，而且運行靈活、便于管理，也達到很好的節能效果。供暖模式靈活，可應用南北環路設計。可把散熱系統按南北兩個方向設計兩個不同環路，根據溫度控制供暖。