環氧玻璃鋼涂料是一種使用環氧樹脂和玻璃纖維布混合制成的涂料，具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性能。環氧玻璃鋼涂料常用于防腐蝕和防水工程中，如水泵、儲罐、管道等設備的表面涂裝，以提高設備的耐用性和減少維護成本。該涂料還具有較好的抗UV能力，長期使用不易褪色、老化，適用于戶外環境。






質量要求 1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸濕后分別貼上，要求貼實把氣泡趕出，待**后一層固化后，用角磨機打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。 2、材料應符合《施工規范》的品質要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應符合規定，施工過程中及施工完畢后的養護符合《施工規范》的規定。 3、外觀質量無纖維漏出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現象，并且膠料飽滿、表面平整。 4、允許偏差項目；地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。




環氧玻璃鋼涂料




由環氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環氧玻璃鋼涂料。 ? 主要特性: *的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質的滲透。 *的耐水性及耐化學藥品性。 *良好的附著力、耐磨性和抗震性。 *漆膜堅韌,機械強度高。 *漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。




詳細內容

環氧玻璃鱗片防腐漆相比普通環氧漆，機械強度高，抗滲透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區、儲罐等領域。 　　組成： 　　雙組份環氧玻璃鋼涂料，組分一由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。 　　特性： 　　高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應，提供的屏蔽性能，抗水、化學品的滲透。機械強度高，耐磨，抗水流沖擊。 　　常溫涂敷，常溫固化，施工簡便； 　　用途： 環氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質管道、鋼結構防腐、混凝土結構的防滲漏、水泥設備、海洋設備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環境下，作為長效防腐保護。 配套產品： 　　鋼鐵：環氧防銹底漆+環氧玻璃鱗片防腐底漆+環氧玻璃鱗片防腐面漆； 　　混凝土：環氧封閉底漆+環氧玻璃鱗片防腐底漆+環氧玻璃鱗片防腐面漆；



技術指標： 項目 指標 在容器中狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態 不揮發物含量，%，≥ 75 干燥時間，h，≤ 表干 4 實干 24 附著力（拉開法），MPa，≥ 8 耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ 250 耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） 無異常 耐堿性（25%NaOH，168h） 無異常 耐鹽霧性（1000h） 不起泡，不生銹，不脫落，附著力≥5MPa 抗氯離子滲透性，[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3 　　注：抗氯離子滲透性為產品用于海洋工程時測試。 　　施工參考： 　　表面處理： 　　噴砂處理：噴砂達瑞典標準Sa2.5級；或動力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。 　　預涂底漆：復涂表面清潔、干燥、。
　　施工技術： 　　推薦厚度：濕膜：80μm；干膜：50μm； 　　稀釋劑：環氧稀釋劑； 　　工具清洗：環氧稀釋劑； 　　混合比例：5:1 　　熟化時間：25±2℃）30min； 　　適用期：（25±2℃）6小時 　　1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。 　　配制好的油漆在適用期內用完。 　　2、根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。 　　 ? ? ??施工方法： 項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂 較大稀釋量 0～15% 5%～20% 可以使用 噴孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm 噴出壓力 17～20MPa 0.3～0.4MPa 　　干燥及涂裝間隔 底材溫度 干燥時間 涂裝間隔 表干 實干 較短 較長 20℃ 2h 24h 24h