工業(yè)高溫爐的自動(dòng)化是發(fā)展的方向,由于實(shí)行熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以及時(shí)正確地反映和地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實(shí)現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計(jì)算規(guī)的律用，鋪?zhàn)訌难b想定位 內(nèi)各段溫度控制 做約與空氣流量這制，樂自制 直理領(lǐng)料出時(shí)刻及出趙程京作，都由計(jì)算機(jī)給定控制/值，可以實(shí)行況的制/，出購(gòu)現(xiàn)料的溫和溫度差都達(dá)到十分地地步。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于與比自身溫度高的坯料長(zhǎng)時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強(qiáng)度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

模具預(yù)熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數(shù)，影響熔膠的流動(dòng)行為與產(chǎn)品表面質(zhì)量。加熱模具需要一段時(shí)間，溫度才會(huì)達(dá)到穩(wěn)定。因此如何掌握預(yù)熱時(shí)間，成為產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。