GUC8礦用超聲波物位傳感器主要用于煤礦井下、扇風機井口、掘進工作面、采煤工作面等處風速、風量測量，封閉罐、敞口罐、池等各種安裝環境，以確保煤礦的安全生產。
利用超聲波反射測距的原理，從發射到接收時間間隔與轉換器到被測介質表面的距離成正比。通過數學公式即可算出介質的物位。該設備主要用于煤礦井下的液位測量。具有聲速補償功能。外殼采用防靜電、阻燃塑殼，設計美觀大方，輕便靈活易于安裝。
顯示屏顯示說明
上電之后，顯示屏左上角顯示當前顯示模式“距離”，“液位”，“空間”。顯示屏中間顯示當前和顯示模式對應的值，默認小分辨率顯示到0.01m，切換到精細顯示模式，顯示分辨率到0.001m，切換回正常顯示模式。顯示屏左下角顯示當前發射功率，在3-30之間波動，右下角顯示當前探頭處溫度，用于聲速補償。

濟寧華瑞自動化GUC8礦用物位傳感器，利用人工智能技術對信息進行處理和分析，將穩定性指標由一周提高至一月，使用壽命由一年延長至一年半。具有性能穩定、測量、響應速度快，結構堅固、易使用易維護等特點。增加了遙控調校、斷電控制、故障自校自檢等新功能，大大節約了使用與維護費用。
超聲波物位傳感器測量精度高，運行穩定，而且具有溫度補償功能。可廣泛用于制造、電力、冶金測得建材、化工、糧食、汽車、倉儲、船舶、紡織、交通、勘探、液位、物位監測、明溝流量檢測、機器人技術食品加工等行業，既可測量液體物料，也可測量固體物料行業的物液位測量。
利用超聲波物位傳感器測量物位有許多性。超聲波物位傳感器可用于危險場所非接觸檢測物位，可以測量所有液體和固體的物位，它不僅可以和連續測量，而且能夠很方便地提供遙控所需要的信號。

測量精度高和換能器壽命長。傳感器與物料不直接接觸，安裝維護方便，價格便宜。超聲波不受光線、料度的影響，其傳播速度并不直接與媒質的介電常數、電導率、熱導率有關，因而超聲傳感器廣泛應用于測量腐蝕性和侵蝕性物粒及性質易變的物位。
礦用本安型超聲波液位計是由換能器（探頭）發出超聲波脈沖遇到被測介質表面被反射回來，反射回波被同一換能器接收，轉換成電信號。超聲波脈沖以聲波速度傳播，從發射到接收到超聲波脈沖所需要時間間隔與換能器到被測介質表面的距離成正比。此距離值D與聲速C和傳輸時間T之間的關系可以用公式表示：D=C×T／2。由D即可算出介質的液位。
固定方法：先將探頭探入容器，然后固定法蘭，使其盡量保持水平。固定完成后要檢查是否固定穩固，防止現場設備因振動等原因造成液位計位置歪斜，影響液位計的正常使用。

超聲波液位傳感器是利用超聲波的特性研制而成的傳感器。超聲波是一種振動頻率聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發生振動產生的，它具有頻率高、波長短、繞射現象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質或分界面會產生顯著反射形成反射成回波，碰到活動物體能產生多普勒效應。因此超聲波檢測廣泛應用在工業、、生物醫學等方面以超聲波作為檢測手段，產生超聲波和接收超聲波。完成這種功能的裝置就是超聲波傳感器，習慣上稱為超聲換能器，或者超聲探頭。
在日常生活中，超聲波測距液位傳感器主要應用于儲油罐、煤漿池、谷倉以及農場糧倉等需要非接觸測距和測量液位的環境。目前有兩種超聲波測距方案：一種是基于單片機或者嵌入式設備的超聲波測距系統。另一種是基于 CPLD 的超聲波測距系統。

超聲波物位傳感器測量精度高，運行穩定，而且具有溫度補償功能。利用超聲波反射測距的原理，從發射到接收時間間隔與轉換器到被測介質表面的距離成正比。通過數學公式即可算出介質的物位。該設備主要用于煤礦井下的液位測量。
安裝須知
1，在安裝前，請詳細檢查產品是否損壞，檢查接入電壓是否與本說明書一致。
2，液位計安裝分為探頭安裝和顯示器安裝，探頭可利用探頭上的法蘭安裝，常見的安裝方法有法蘭安裝和支架安裝。顯示器安裝可直接掛或釘在便于觀察處，方便直接觀察。
5.2安裝過程
5.2.1選擇合適的安裝位置
正確的安裝位置是可靠使用的關鍵，根據現場實際情況，選擇安裝位置有以下幾項原則 ：
5.2.1.1戶外安裝，需注意以下幾點：
1)水道或戶外安裝需安裝支架；
2)探頭要垂直液面或料位表面；
3)探頭安裝高液位40cm以上，從而避免進入液位計盲區；
4)在超聲波8°發射角內不應該有障礙物，避免產生錯位回波；
5)避免陽光直射，探頭溫度和環境溫度一致。
GUC8礦用超聲波物位傳感器主要用于煤礦井下、扇風機井口、掘進工作面、采煤工作面等處風速、風量測量，封閉罐、敞口罐、池等各種安裝環境，以確保煤礦的安全生產。

現在的石油生產和日常加工過程中需要把原油儲存到儲油罐中，但是由于原油儲罐的參數動態變化快、含水率高,而且測量現場環境比較惡劣，易燃易爆,既要數據的準確和及時性，又要確保儲罐的安全，防止意外事故發生所以檢測難度大。因此需要摒棄原有落后的檢測手段,尋找更好的智能監測與管理系統的新技術和新設備，實現原油儲罐的自動計量具有十分重要的意義。
液位測量技術經過不斷的發展,它的各種測量方法在工業生產中都有了自己的應用領域,并得到快速的進步。液位是油罐計量中的重要參數之一,因此需要對它進行準確的測定。油罐儲油計量是油料業務中的一項重要組成部分，其目的在于正確測得儲罐容積、內部存儲液體介質的質量、油品含水率等實時監測液位的高低、對液位上下限進行報警，連續監視作業過程并進行調節，使液位保持在所要求的高度。
實現對油罐的自動計量，達到測量的及時性、準確性和性的目的，不僅能滿足平時的正常作業和應急保障，還可以減少工作人員的勞動強度，及時提供決策數據，提高油庫自動化信息管理水平。