干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強(qiáng)

無機(jī)富鋅底漆是由鋅粉起到陰極保護(hù)作用，具有的防腐蝕優(yōu)點，而且可以耐高溫400度，那么該富鋅底漆能否替代有機(jī)硅耐高溫底漆呢?由于鋅粉底漆的表面比較粗糙，在此上面涂裝耐高溫面漆，在施工過程中很難把粗糙面內(nèi)的空氣排除干凈，那么在底漆和面漆之間就形成了間隙，有殘留的空氣存在，當(dāng)氣體膨脹則會把耐高溫面漆拱出小泡。所以耐高溫底漆仍是選擇。
　　為了解決無機(jī)富鋅底漆表面粗糙的問題，常用的方法是涂裝一層封閉漆，使表面光滑平整，但是在高溫狀態(tài)下，還需要考慮該封閉漆的耐溫程度。過高的溫度會使封閉漆的性能大大減弱，嚴(yán)重會剝落掉漆，也就無法起到保護(hù)的作用。
　　因此為涂裝質(zhì)量，山東大橋涂料推薦采用有機(jī)硅耐高溫底漆、面漆的配套形式，避免了漆膜起泡的問題，又達(dá)到底面雙重保護(hù)的目的。
有機(jī)硅耐高溫漆使用方便;即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強(qiáng)、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)好等特點。
　　有機(jī)硅耐高溫漆由有機(jī)硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆，適用于經(jīng)過格式表面處理的鋼材，具有較好耐溫性和防銹性能。

耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點，分為單組分和雙組分。
　　耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機(jī)械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕(特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備，防腐如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽琛煹?、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t、熱交換器等。耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序，下面就來給大家介紹一下耐高溫漆漆膜的干燥方法：
　　1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風(fēng)時底漆待干時間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時間為小于等于60分鐘，實干小于等于24小時。相關(guān)推薦：介紹有機(jī)硅耐高溫漆干燥時間及耐高溫特性
　　2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時間可大大縮短，從而提高整個涂層的機(jī)械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種，進(jìn)行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。
　　耐高溫漆的干燥方法介紹完了，在施工過程中要等待漆膜表干后，才能重涂，不然會影響漆膜效果和性能。

有機(jī)耐高溫涂料主要是有機(jī)硅類耐高溫涂料，這是因為硅氧鍵鍵能高達(dá)443kJ/mol，并且有機(jī)硅高聚物中Si原子上連接的烴基受熱氧化后，生成高度交聯(lián)的Si—O—Si鍵，形成Si—O鏈保護(hù)層，減輕了高溫環(huán)境對高聚物內(nèi)部的影響。無機(jī)耐高溫涂料耐溫可達(dá)400~1000℃甚至更高，耐高溫涂料分為有機(jī)高溫涂料和無機(jī)高溫涂料，涂層極限耐溫已突破3000℃。耐高溫涂料涂層系類耐溫有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2600℃、3000℃等一系列耐高溫涂料。