七大核心原理
這是 HACCP 體系的基礎框架，由國際食品法典（CAC）確立：
原理 1：進行危害分析
識別食品生產、加工、儲存等環節中可能存在的生物（如沙門氏菌、霉菌）、化學（如農藥殘留、重金屬）、物理（如金屬碎片、玻璃渣）危害，并評估其發生概率和嚴重程度。
原理 2：確定關鍵控制點（CCPs）
指能有效預防、消除或降低危害至可接受水平的環節（如牛奶殺菌溫度、罐頭密封檢測），是控制風險的 “關鍵點”。
原理 3：建立關鍵限值（CL）
為每個 CCP 設定可接受的控制界限（如溫度≥121℃、時間≥30 分鐘），超出限值則需采取措施。
原理 4：建立 CCP 的監控系統
通過連續或定期檢測（如溫度計、計時器），記錄 CCP 是否符合關鍵限值，確保過程可控。
原理 5：確立糾偏措施
當監控發現偏離關鍵限值時，立即采取糾正行動（如返工、停產），防止不安全食品流入市場。
原理 6：建立驗證程序
定期通過檢測、審核等方式，確認 HACCP 體系的有效性（如抽樣檢測終產品、檢查記錄完整性）。
原理 7：建立記錄保持程序
保存危害分析、CCP 設定、監控結果等文件和記錄，確保體系可追溯和驗證。

規范內部流程，促進持續改進
建立標準化操作體系
HACCP 要求企業形成文件化的危害分析報告、監控記錄、糾偏程序等，推動生產流程標準化，減少人為操作的隨意性。
形成持續改進機制
認證過程中的內部審核、第三方監督審核，能幫助企業定期發現體系漏洞（如關鍵限值設定不合理、監控頻率不足），并通過糾偏措施不斷優化，形成 “發現問題 - 解決問題 - 預防問題” 的良性循環。

HACCP 認證不僅是企業滿足合規性、進入市場的 “基礎門檻”，更是提升食品安全管理水平、增強品牌信任、降低運營風險的 “戰略工具”，尤其適合希望在食品鏈中建立長期競爭力的企業。