當設備所處環境發生重大變化，如溫度、濕度急劇變化，或遭受自然災害影響后，也需要及時對設備進行針對性的檢查和維護，保障設備的正常運行。以上計劃涵蓋了甲醇制氫機從日常到年度的維護保養要點，執行過程中需注意嚴格遵守相關安全規定，確保維護人員的人身安全。


日常維護設備外觀檢查：查看設備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時留意運行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數，確保正常。清潔：擦拭設備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


換熱器維護：關注進出口溫度、壓力，換熱不佳則排查結垢，按需清洗并測試效果。儀表校準：用標準器具校準壓力表、溫度計、流量計，保存校準記錄。泵與壓縮機保養：拆解關鍵部件，檢查磨損，更換密封墊、油封，換潤滑油、清洗油濾。

反應器維護：查看反應器內催化劑床層、內襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘，查系統泄漏。設備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應器催化劑。安全附件校驗：校驗安全閥、壓力表、可燃氣體報警器，貼校驗標簽。資料整理：歸檔全年維護、測試、故障處理記錄。


由于氫氣的密度低，需要采用高壓、低溫等特殊的儲存方式，如高壓氣態儲氫、低溫液態儲氫等，這增加了儲存和運輸的成本和技術難度。成本問題：目前，氫氣的生產成本相對較高，這使得甲醇摻氫燃料的整體成本也較高，限制了其大規模的推廣應用。


燃燒控制燃燒穩定性：氫氣燃燒速度快、火焰傳播速度高，甲醇摻氫比例變化或工況改變時，易使燃燒不穩定，出現熄火、回火等問題，影響設備正常運行。燃燒效率優化：需控制燃料與空氣的比例、燃燒溫度等參數。