鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時，往往需要進行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。傳統電源只能靠手工實現。而具有多段式運行模式的脈沖電源則只需提前設定，生產時可自動按順序進行自動調節。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的。目前國產脈沖電源已達到三段式運行，每一段時間可在0-255秒內調節設定。

在早期，由于國產相控電源元件易老化，可靠性不高，以預檢預修方式進行維護有一定的積極意義。但九十年代的高頻開關電源采用了新型元器件，其質量高、運行穩定可靠，并且具有完善的自我保護功能及較高的自動化程度。如果仍然采用傳統的預檢預修維護方式，不但不能發現隱患，還會由于反復拆卸造成一些人為故障。我們在實際工作中就曾發生過由于拆卸造成損壞的事例。

可控硅整流器中的智能可控硅模塊在各行業的應用，如；電解、電鍍、調溫、調光、電焊、蓄電池充放電、直流電機調速、交流電機軟起動、穩壓電源裝置、勵磁等。據有關單位提供的信息來看，智能可控硅模塊主要有以下特點：1、采用進口玻璃鈍化方芯片，模塊導通壓降小，功耗低，節能效果顯著。2、控制觸發電路采用進口貼片元器件組裝，全部元器件進行高溫老化篩選，可靠性高。

鈦合金脈沖陽極氧化膜具有致密度高、硬度高、絕緣性好等特點，同時，也可以防止與鋁合金、鎂合金零件和鍍鎘、鍍鋅件及其它電性較負的金屬產生接觸腐蝕,其氧化膜能提高零件表面硬度,提高與表面涂層的結合力,可用于有機涂層或干膜潤滑劑的粘接底層。因此，鈦合金陽極氧化工藝常應用于航空航天、兵器、汽車船舶、動車高鐵等關鍵部件的表面處理。

高頻開關電源的特點
1、體積小，轉移方便。采用進口聚氯乙烯外殼或噴塑金屬外殼，美觀，無腐蝕性，直通風冷結構，設備維護方便。
2、操作時間短，，節約原材料，降低成本，提高生產效率，可實現大電流、高頻、大占空比的脈沖輸出
3、高頻開關電源電壓穩定和電流穩定，數字顯示精度高。
4、能使電鍍層更加均勻，致密性好，光潔度高，并能增強被鍍零件的耐磨性。

電鍍電源受歡迎的原因：
1、電鍍電源體積小、重量輕：
體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。
2、電鍍電源節能效果好：
開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備提率30%以上。
3、輸出穩定性高：
由于系統反應速度快(微秒級)，對于網電及負載變化具有的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作、所以控制精度高，有利于提高產品質量。
4、電鍍電源輸出波形易于調制：
由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。