電鍍時五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會發(fā)生一種氫脆的現(xiàn)象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會喪失韌性的特點來粉碎金屬制取細(xì)微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應(yīng)用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進(jìn)行去氫處理。去氫很簡單，加熱之后，滲透到金屬內(nèi)部的氫就跑出來了。

在除銹和氧化皮時,盡量采用吹砂除銹 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等緩劑,在除油時,采用化學(xué)除油、清洗劑或溶劑除油,滲氫量較少若采用電化學(xué)除油,先陰極后陽極:在電鍍時.堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而起疲勞強度的降低，影響動、靜負(fù)載強度，故在設(shè)計中應(yīng)提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

優(yōu)勢 :
1、耐用性較強:由于電熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。2、內(nèi)熱循環(huán):烘烤物件受熱均勻。3、電氣控制安全可靠:結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達(dá)到"或者絕大數(shù)的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠?qū)λ鶟B著的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現(xiàn)象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會大大降低所以去氫。

使用注意事項

1、電源設(shè)備：應(yīng)在供電線路中裝有超負(fù)荷的保險絲裝置，供此箱特種，并具有良好接地裝置。

2、試料準(zhǔn)備：將試品逐一編號后，將試品放置于試品料盤上，彼此以不相互接觸和碰撞為宜。

3、待一切準(zhǔn)備就緒，即關(guān)上箱門。打開電源開關(guān)，同時控制系統(tǒng)的電源指示燈即亮，若須升溫須打開鼓風(fēng)—加熱開關(guān)，然后全自動升溫控溫。

5、儀器外殼須有效接地，以使用安全。

6、儀器應(yīng)放在通風(fēng)良好的室內(nèi)水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

7、應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關(guān)一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請檢查本箱的電器性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象,本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱內(nèi)物品放置切勿過擠，須留出空間，以利熱空氣循環(huán)。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。溫度高，時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

溫度除氫烤箱選擇比實際使用溫度高10度即可。根據(jù)工藝要求，計算好實際要求的溫差，以烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按設(shè)計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產(chǎn)品。控制上選用可控硅。不同的產(chǎn)品，使用時低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。

循環(huán)方式： 強壓式循環(huán)送風(fēng)模式。（本設(shè)備空氣經(jīng)過加熱后、由離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，將熱空氣鼓入側(cè)風(fēng)道出風(fēng)口，橫向水平流出，進(jìn)入工作室同烘烤工件充分導(dǎo)熱、進(jìn)行熱交換后，由中間吸風(fēng)口吸入，回到工作室頂部風(fēng)道，如此反復(fù)循環(huán)，使工作室溫度升高。此設(shè)備結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)循環(huán)之原理，確保烘箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度均勻性）。