功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調色是

有機硅耐高溫漆噴涂工藝
　　(1) 前處理：基材表面采用噴砂外理，達Sa2.5級;
　　(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
　　(3) 用配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%(以涂料重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計);
　　(4) 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點以上3℃，但不得60℃;
　　(5) 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用

耐高溫漆，顧名思義就是一種可以在高溫環境下能夠達到穩定物理性能的涂料，它高能夠承受800攝氏度的高溫，在高溫狀態下能夠保持漆膜不脫落，不起泡，不開裂等漆膜質量問題，隨著科技的不斷發展，人們對高溫漆的性能要求也越來越高，現在不單單只要求與它能在高溫狀態下有優良的耐熱性，防腐性，耐油性等作用了，還要求高溫漆能有更多性化施工固化方式。
我們以金屬構件材料為例，我們需要對金屬進行以下幾個步驟的處理：
1. 清除金屬表面的毛刺和油污等雜質。
2. 對金屬表面進行脫脂處理。
3. 除銹，利用工具對金屬表面進行噴砂除銹處理，要注意噴砂使用的壓縮空氣是干燥無油的，這需要我們注意日常對噴砂工具的清洗維護。
4. 清除噴砂后金屬表面的雜質。
5. 為了施工后達到佳狀態，我們還需對噴砂后的金屬構件進行的清洗步驟，需要使用大量的清潔溶劑。
6. 處理后的金屬不能放置太長時間后才進行涂裝，以防再度生銹或者環境污染等影響涂膜質量。

耐高溫防腐漆適合涂刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上，在常溫下強度可達210Mpa以上，可以薄層涂刷，可用工業、冶金、礦山、建筑、交通、醫藥、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘，另外涂料耐酸堿、防水、附著力好、施工方便。使用壽命長，耐酸堿、、自潔、耐磨，可以很好的保持基體不被水、液體、汽侵蝕，延長基體的使用壽命。耐高溫防腐漆耐溫幅度-80℃-1800℃，可以直接面對火焰隔熱保溫，導熱系數都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，絕緣、耐壓、固化后可再加工。