真空灌膠設備就是在普通灌膠設備的基礎上，在管道泵體那里把空氣抽光了防止起泡，如果真空灌膠設備打出來的樹脂還有氣泡，可能是由于膠水中有氣泡? 灌膠過程中，由于產品結構原因，或是施膠過程控制的原因，膠水包覆空氣，無法逃逸因此真空灌膠機必定有配備真空腔，在灌膠前，將產品中的空氣部分抽出，同時，灌膠過程始終在真空腔中進行，并輔助以多步灌膠的手段，可以有效去除灌膠產品中的氣泡。但是真空灌膠機卻絕不是在常壓灌膠機上加一個真空腔這么簡單，實際上，膠水材料的真空預處理與輸送正是真空灌膠機真正的核心環節之一。有以下事實是廠家在考慮真空灌膠機時了解的： 膠水中氣泡嚴格意義上講是脫不凈的， 從上面這一點，衍生一下——真空預處理環節的真空度，一定要真空腔的真空度，不然會有所謂“二次脫泡”的效應，膠水會在真空腔中炸泡，污染工作區域，同時影響膠水配比，這就是為什么材料的真空預處理對于真空灌膠機如此重要的原因，也不排除還有其他可能，如下；

　　1、灌膠設備配的真空泵不好用，抽不掉氣泡。

　　2、灌膠設備在打出膠之前沒有對樹脂抽真空脫泡。

　　3、樹脂膠粘度大，抽真空脫泡的方法要有所改良。

　　4、跟膠水有關系，需要二次脫泡。

　　真空灌膠機主要應用于互感器、干式變壓器、電抗器、點火線圈、高壓包、電容、特種電機、傳感器等各種高壓電力產品的真空澆注工藝。可以應用于添加有高料填料的物料，我司專有技術停機時不沉淀、不卡泵；除了傳統的環氧樹脂澆注外，此套設備還兼容的聚氨酯真空澆注新工藝。整套系統自動化控制功能強大，膠料的上料、預處理（加熱、脫泡）、計量、配比、混合、真空澆注均由設備自動完成；進而實現了對整個澆注生產流程配方化、標準化、自動化管理；可限度地減少人為操作，從而減少過程中人為因素的影響，提高產品質量和生產效率。此套設備目前已成功應用于多家國內客戶，并受到客戶的一致認可和好評。

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　　真空灌膠機在電子行業領域的應用越來越廣泛，尤其是在電子行業的包裝中，如變壓器、繼電器、電源、電機線圈、電機定轉子等產品。許多產品需要在真空環境中填充膠水。真空注膠工藝是一種自動注膠操作模式，確保產品處于負壓下。將產品放入真空箱中，然后除去真空箱中的空氣，使真空箱達到負壓狀態，然后自動將混合好的AB膠倒入產品中要實現真空注膠過程，需要使用真空灌膠機進行操作。真空灌膠機與普通注膠機很大的區別。也就是說，還有一個額外的真空箱。盒內抽真空后，進行注膠操作。1、流水線自動將產品送入真空箱，真空箱門關閉；

　　2、關閉后箱門后，對真空箱內部進行真空和排氣（此步驟省略或在視頻中無法很好表達）；

　　3、達到額定氣壓后，向產品內灌膠，兩端灌膠；

　　4、注膠完成后，打開后箱取出產品。