礦用本安型雷達物位儀
GUL70本安型雷達物位計，采用調頻連續波(FMCW)雷達技術原理研制而成。該技術比傳統的脈沖式雷達測量技術具有更高的測量精度及穩定性。在高粉塵、高水汽環境，具有非常好的適應性及抗干擾能力。該設備主要用于料倉倉位的測量，現場顯示及數據上傳等，通過本設備準確及時的監測料倉倉位，實現料倉運行的控制。本設備接口豐富，具有4~20mA電流輸出，具有200-1000Hz頻率輸出，具有RS485數字通訊功能，具有倉位高低限設置及報輸出功能。
礦用雷達料位計選型特點
，高適應性及抗干擾能力，適應高粉塵、高水汽環境。
現場可通過遙控器進行參數配置；通過RS485接口亦可遠程進行參數配置、數據查詢及回波曲線調取等。
雷達料位計帶自動虛假回波學習與，濾除假干擾，進一步提高測量精度及適應性。
山東礦用雷達料位計 帶安標證雷達物位計 礦用本安型雷達物位儀報價 物位傳感器

雷達料位計安裝注意事項
1.雷達料位計在安裝時一定不能安裝在倉（罐）的正中間，這樣會產生大量由倉壁對探測波的多重反射形成的高能虛假回波，從而使儀表無法準確的分析回波數據，造成探測誤差較大，甚至無法實施探測。
2.非接觸雷達料位計在探測固體料位時的傾斜角度問題。由于固體料位不是平整的，通常都是成錐狀，為了儀表可以正常探測，通常都會通過***或將儀表傾斜安裝，使探頭對準料堆斜面。很多時候無法方便的對準，此時可以采用對準出料口的方法。因為料堆的形狀和位置，通常都和出料口的位置成固定關系，所以只需將探頭對準出料口，即可實現探頭對準料堆斜面的目的，正確測量。

這些工況主要有以下特點：
①在煤化工行業，測量固體物料時，具有強粉塵，低介電常數和量程遠的特點。而煤氣柜位測量存在震蕩干擾回波。
②各種油庫測量環境簡單，但對精度要求較高。
③天然氣球罐存在壓力，介電常數小。
④各種化工反應釜條件各異。
針對以上工況，在對固體物料測量時，應以高頻脈沖雷達物位計為主。在對精度有較高要求的各種油庫、球罐選擇高頻雷達，容易產生震蕩干擾信號的氣柜也選擇高頻雷達，化工反應釜按照實際條件參數進行選型。

雷達物位計是物位儀表一種常用產品類型，具有測量、性能穩定、可靠性高、維護簡便、適用范圍廣等優點。可安裝于各種金屬、非金屬容器或管道內，對液體、漿料及顆粒料的物位進行測量。適用于粉塵、溫度、壓力變化大、有惰性氣體及蒸汽存在的場合。
雷達物位計的應用范圍很廣泛，涵蓋了電力、鋼鐵、冶金、水泥、石油化工、造紙、食品等領域，但是應用不同原理的雷達物位計，其解決的 應用工況也各有不同。
礦用雷達料位計是過程控制自動化領域十分重要的連續控制物位儀表，主要用于工礦業生產中料位的測量。采用的雷達測量技術的雷達料位計，在槽罐中有攪拌、溫度高、蒸汽大、介質腐蝕性強、易結疤等惡劣工況下的優勢尤為明顯。礦用本安型雷達物位傳感器用于煤礦煤倉測量的一款本質安全型的物位傳感器，現場顯示并產生信號傳給上位機或者綜合控制站，以達到及時準確的判定和控制料倉情況。雷達料位計的測量原理和雷達液位計以及雷達水位計的測量原理是一樣的，只不過它們的測量的介質不一樣，應用的環境也不一樣。

礦用雷達物位儀安裝時應注意以下問題：
(1)當測量液態物料時，傳感器的軸線和介質表面保持垂直;當測量固態物料時，由于固體介質會有一個堆角，傳感器要傾斜一定的角度。
(2)盡量避免在發射角內有造成假反射的裝置。特別要避免在距離天線的1/3錐形發射區內有障礙裝置(因為障礙裝置越近，虛假反射信號越強)。若實在避免不了，建議用一個折射板將過強的虛假反射信號折射走。這樣可以減小假回波的能量密度，使傳感器較容易地將虛假信號濾出。
(3)要避開進料口，以免產生虛假反射。
(4)傳感器不要安裝在拱形罐的中心處(否則傳感器收到的虛假回波會增強)，也不能距離罐壁很近安裝，安裝位置在容器半徑的1/2處。
(5)要避免安裝在有很強渦流的地方

本產品采用 FMCW（調頻連續波）雷達物位傳感技術，FMCW 雷達儀表可發射微波到介質表面，并連續調頻。同時，接收器連續接收，發射器和接收器之間的頻差與到物料的距離成正比。
安裝須知
1. 在安裝前，請詳細檢查產品是否損壞，檢查接入電壓是否與本說明書一致。
2. 物位計安裝于煤倉上部。其發射為扇形角，雷達信號發射立體空間為椎體型。在扇形區域內，盡量避開障礙物，讓發射椎體不受梯子、管子、柱子特別是煤流的影響。
在使用時，要不定時的檢查儀表的運行情況，有問題出現時，也要及時的解決，以此來確保數據的準確性。智能型雷達物位計和其他雷達物位計大的不同在于，智能型有一個智能顯示屏，可以實時地查看。
智能雷達物位計在測量食品加工行業應用的還是比較多的，因為它擁有著非接觸式測量的這一大優勢，還能做到連續測量，所以智能雷達物位計在食品加工業被應用的較多。
固定物位計
固定方法：先將喇叭口探入煤倉，然后固定法蘭，使其盡量保持水平。固定完成后要檢查是否固定穩固，防止現場設備因振動等原因造成物位計位置歪斜，影響物位計的正常使用。