在選用單向閥時(shí)，除了要根據(jù)需要合理選擇開(kāi)啟壓力外，還應(yīng)特別注意工作時(shí)的流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配，因?yàn)楫?dāng)通過(guò)單向閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時(shí)，單向閥有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。流量越小，開(kāi)啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動(dòng)。安裝時(shí)，需認(rèn)清單向閥進(jìn)出口方向，以免影響液壓系統(tǒng)的正常工作。特別對(duì)于液壓泵出口處安裝的單向閥，若反向安裝可能損壞液壓泵或燒壞電動(dòng)機(jī)。

氮化硅陶瓷的的性能對(duì)于現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)常遇到的高溫、高速、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境，化學(xué)性能穩(wěn)定，幾乎可耐一切無(wú)機(jī)酸（HF除外）和濃度在30％以下燒堿（NaOH）溶液的腐蝕，也能耐很多有機(jī)物質(zhì)的侵蝕，對(duì)多種有色金屬熔融體（特別是鋁液）不潤(rùn)濕，能經(jīng)受強(qiáng)烈的放射輻照，密度低，比重小，僅是鋼的2/5，電絕緣性好。

氮化硅是一種共價(jià)化合物，所以原子之間以較強(qiáng)的共價(jià)鍵相互結(jié)合，所以它具有很高的硬度及熔點(diǎn)。線(xiàn)膨脹系數(shù)越小,在同一溫度轉(zhuǎn)變標(biāo)準(zhǔn)下造成的焊接應(yīng)力越小假如熱變形為零(或熱變形處在過(guò)來(lái)人的隨意情況,具體中一般不考慮到這類(lèi)狀況),則不容易造成焊接應(yīng)力,焊接應(yīng)力充足大時(shí),將造成 原材料的熱震毀壞。

混合陶瓷軸承與全鋼軸承相比其重要的特點(diǎn)在于：密度低的氮化硅球減小作用在外溝道上 的離心力，提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，氮化硅的彈性模量比軸承鋼大，使得混 合陶瓷軸承的剛性增大；由于氮化硅球摩擦系數(shù)小、運(yùn)動(dòng)性能好，降低了軸承使用過(guò)程中的發(fā)熱量；氮化硅的熱膨脹系數(shù)是鋼材的三分之一，增強(qiáng)了軸承的熱穩(wěn)定性；設(shè)計(jì)靈活性更大。

密封件修理包一般指機(jī)械設(shè)備上某一特定部位的所有密封件以及相關(guān)易損件的總和。在大多數(shù)機(jī)械設(shè)備里，橡膠、塑料或其它非金屬材質(zhì)的密封件與其它的機(jī)械零件相比，其使用壽命有限，更換頻率高。由于更換密封件所帶來(lái)的人工成本與停工成本往往會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)密封件本身價(jià)值。所以一旦維修機(jī)械設(shè)備上某一特定部位或多處特定部位時(shí)，一般都將本位置相關(guān)的密封件或易損件一次性全部換掉。

工業(yè)部門(mén)所需要的大大小小的橡膠制品那就更多了，品種多，用途廣，有的還有特殊要求。主要的制品有膠帶、膠管、密封墊圈、膠輥、膠板、橡膠襯里及勞動(dòng)保護(hù)用品。在礦山、煤炭、冶金等工業(yè)方面應(yīng)用膠帶來(lái)運(yùn)輸成品，各地都在不斷出現(xiàn)，為了大型生產(chǎn)的霄要，還生產(chǎn)出鋼絲繩芯運(yùn)輸帶和合成纖維運(yùn)輸帶。近年來(lái)，礦用磨機(jī)橡膠襯里，以鍛膠代替錳鋼，使用壽命提高了環(huán)境二橡膠制品在工業(yè)行業(yè)的重要性至四倍，還減小了噪音，這一產(chǎn)品已在世界范圍內(nèi)推廣。