不銹鋼焊絲
1、不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。
2、不銹鋼MIG焊既可達到焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領域。
3、MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308，ER309焊絲對應的ER308Si，ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現噴射過度，使電弧變得更穩定。
4、同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。

308不銹鋼焊絲作用:
1）降低了熔滴表面的張力，使熔滴顆粒變細，使電弧穩定；
2）改善熔滴金屬的潤濕性，使焊道波紋美觀，同時防止未焊透，夾渣、氣孔等缺陷，改善焊縫成形質量；
3）渣的熔點低、渣量少，三層以內不用清渣。

不銹鋼焊絲可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

不銹鋼焊絲的焊接方法：
焊前準備:
1，將焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干凈，使其露出光澤。
2，焊材選用：打底焊用TGF 308L 自保護不銹鋼免充氬藥皮焊絲 2.5mm；或者采用ER 308L 不銹鋼藥芯焊絲 2.2mm。蓋面（填充）焊用A132不銹鋼焊條 3.2mm。
3，正面焊接保護氣一般采用氬氣，純度應大于99.95%，流量一般為10L/min。
4，制作坡口，單邊30°～35°，組對定位，錯邊量小于1mm;采用藥皮焊絲進行點固定位焊，水平固定全位置焊，三個定位焊點均布，6點位置為起始焊點，要定位焊點強度，定位焊縫長度為10mm左右，高度約為壁厚的1/2；清渣后定位焊縫兩端磨成緩坡狀，以利于接頭平整。
5，焊機：WS400,鎢極2.5mm,噴嘴14mm，焊絲TGF308L 2.5,電流（打底）90～110A，流量10L/min。

焊絲特點
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。
藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
藥芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料，國產藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優缺點。
⑴優點：
1）對各種鋼材的焊接，適應性強 調整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。
2）工藝性能好，焊縫成形美觀 采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。
3）熔敷速度快，生產 在相同焊接電流芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%，生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4）可用較大焊接電流進行全位置焊接。
⑵缺點
1）焊絲制造過程復雜
2）焊接時，送絲較實心焊絲困難
3）焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴格

不銹鋼焊絲是一種用于不銹鋼焊接的焊接材料，具有抗腐蝕、耐磨損、高溫強度和良好的焊接性能的特點。不銹鋼焊絲通常由不銹鋼合金制成，包括316L、308L、309L等不同型號，用于焊接不同種類的不銹鋼材料。 不銹鋼焊絲廣泛應用于船舶、化工、食品加工、醫療器械、建筑和航空航天等行業的焊接工藝中。不銹鋼焊絲有多種規格和尺寸可供選擇，以適應不同焊接要求的需要。 使用不銹鋼焊絲進行焊接時，需要注意選擇合適的焊接工藝參數、保護氣體和焊接方法，以確保焊接質量和效果。常見的不銹鋼焊接方法包括氬弧焊、電弧焊和激光焊等。