乙烯基玻璃鱗片底漆是玻璃鱗片膠泥配套使用的打底涂料，起作用就是負責屏蔽基材和銜接玻璃鱗片膠泥。采用乙烯基玻璃鱗片底漆防腐涂料進行防腐時，防腐涂料能夠起到增強極化的作用，這種作用主要是靠防腐顏料來實現的，而增大防腐涂層內部電阻主要決定于防腐涂料中的樹脂（成膜劑）的種類。支配腐蝕環境中防腐涂層電阻大小的是水、氧、電解質及其它有害物質對防腐涂層的透過率。但是防腐涂層表面往往存在許多肉眼看不到的微小針孔，由于這些針孔的存在，外部的腐蝕性物質還是會滲入防腐涂層內部與底金屬發生反應引起金屬腐蝕。因此增加防腐涂層的層數，使針孔減少到低限度，才能起到防腐作用。不同的樹脂（成膜劑）產生的針孔數量不同，防腐效果也不同。

玻璃鱗片膠泥施工工藝及技術要求粘貼時，在粘襯部位均勻涂刷二層玻璃鱗片涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布，然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時不可強行牽拉，防止變形走樣，布料亦應逐漸展干，逐步貼襯，要求搭接≥50mm。在襯一層布24h后，檢查襯里層有無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。

乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，它的成分包括乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55％～65％，玻璃鱗片25％～35％，添加劑0.001～10％。本產品利用了乙烯基酯樹脂力學性能，具有優良的韌性和抗疲勞性，的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據防腐蝕對象的具體工況，調配能耐受不同溫度環境、不同磨損環境的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。

中溫玻璃鱗片膠泥有哪些特點性能呢，咱們分析一下：
1.材料構成：由中溫901乙烯基樹脂為基料，玻璃鱗片為骨料，加入其它助劑，經過設備精制而成。
2.較低的滲透率。實驗證明鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧FRP高4倍。
3.具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且玻璃鱗片膠泥涂層與基材之間的粘結強度高，同時玻璃鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而較好的耐蝕性。

酚醛環氧型乙烯基酯樹脂厚膜型玻璃鱗片涂料特點：
①的抗滲性能，液態氣態腐蝕介質的滲透率極低；
②良好的耐酸（含氟酸除外）、堿、鹽、部分有機溶劑及一些特殊化學介質性能；
③與基材的粘結性能更強、固化收縮率低、韌性好、綜合力學性能優、耐溫度驟變優；
④樹脂全部固化，表面硬度高、耐磨、易施工、易修補；
⑤可長期使用溫度，氣態（水分10%質量分數以下）150℃，液態180℃，干的氣態介質中可瞬間（約30min）180℃使用；

玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料，主要是由分散不連續的玻璃鱗片還有粘稠樹脂經設備混合而成的復合材料，玻璃鱗片膠泥的施工質量一定程度影響著防腐工程的整體質量，所以正確合理的施工是很有必要的。一般來說，玻璃鱗片膠泥在施工時主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面，每道涂刮厚度為0.8mm到1mm，道固化后間隔24小時以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時候，抺刀應和被涂抺面保持適當的角度，并且要沿尖角的銳角方向照適當的速度與力度推抺，使涂料沿物體表面逐漸涂敷，令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來。