墾利酸洗鈍化*墾利清洗發酵罐
鍋爐清洗凝結水的處理量與鍋爐的參數、爐型（如有無鍋筒或分離器）和凝結水的污染情況有關。鍋爐清洗隨著鍋爐參數的提高。凝結水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理。對壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25～100％。對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進行處理。常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產物（氧化銅和氧化鐵等）后。再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。

鍋爐清洗主要是以水來作為介質，對于鍋爐被清洗的表面應該有很大的不同，其中主要的不同點是：被清洗的表面基本上沒有殘留的油泥、結焦物還有垢渣等雜質，對于清洗范圍的不同以水來作為介質的鍋爐通產只需要清洗鍋爐爐管和循環系統管路。
我們在進行鍋爐清洗時要清洗循壞管道、膨脹罐、低位貯鍋爐和循環系統無清洗液殘留，采用水相清洗槽等整個的系統，不得有殘留液造成新注被清洗的雜質不同，以水位介質的鍋爐一般以有機熱載體產生皂化、乳化、分層等污染，清洗水垢和氧化物為主;有機熱載體鍋爐以及循壞系統按照的要求，以水為介質的鍋爐化學清洗時，清除排汽脫水后應取樣檢驗，其質量應符合標準允許的垢，通常采用酸洗的方法，而有機熱載體鍋爐及系統質量指標清洗油污通常采用堿性藥劑或有機溶劑。
清洗工藝的不同，清除油泥和清除油泥和結焦物的清洗工藝有機熱載體、青質量評方的探討與酸洗除垢的工藝有很大不同，現場清洗質量檢查以及清洗質量的檢查項目不同，對于鍋爐清洗質量檢驗的主要項目為：除塘率、腐蝕速度、能夠拆開土的法蘭、管路末端的悶蓋、鍋爐進出口閥門和腐蝕量、鈍化膜質量等，通常情況下，在沒有檢查鍋爐清洗質量檢查也是很困難的，因此，在進行鍋爐的清洗質量往往難以清洗常見問題以查看，機熱載體鍋爐及循環系統清洗常見問題主要有。

鍋爐清洗我國長期也來。鍋爐在運行中普遍存在大馬拉小車的現象。鍋爐清洗大部分的鍋爐都處在低負荷狀態下運行。一方面是因為用戶和設計部門在選擇鍋爐時。考慮到日后的發展和需要等因素。所以在選擇鍋爐數量和容量時經常會出現超過實際的需求量的現象。另一方面。鍋爐運行中負荷會隨著用熱負荷、用氣的變化在一定范圍內波動。造成大部分鍋爐長期處在低負荷狀態下運行。我國鍋爐的平均負荷率在50%～70%間。實際的運行效率經常會低于定熱效率的10～15個百分點。終造成能源的浪費。
1．目前油罐清洗作業的現狀由于機械清罐作業成本較高。因此。目前國內對于一些小容量儲油罐及沉積物較少的(輕質油料)儲罐用人工清洗方法進行。如煉廠油庫、煉廠油罐以及加油站各種油罐仍然采用人工清洗作業方式。人工清洗時參與人員和動用設備多。有可能存在作業時機選擇不當、安全制度不到位等諸多情況。由于油罐清洗過程中極易形成性混合物。清罐作業中通常多種點火源并存。無疑增加了著火的危險性。如2002年12月18日。國內某油料洞庫進行清洗油罐作業時。因臨時架掛的防爆燈具意外墜地。燈罩破裂造成照明線路短路。遇油罐內從人孔蓋逸出的油氣發生。當場死亡2人。1987年11月30日。日本新瀉頭城煉油廠一座3000立方米的原油儲罐在一年一度的清罐作業中。由于用作罐內通風的換氣扇在接線過程中產生電氣火花。引爆了原油罐內的可燃氣體。大火持續了1小時47分鐘。事故造成該原油罐及另一座重油罐毀壞。

墾利酸洗鈍化*墾利清洗發酵罐業主要求：產水直接回用作循環水補水，回收率8%。1.2處理工藝：根據循環排污水水質較好、焦化廢水水質較差的特點，采用兩條工藝路線分別處理，既相互立又有交叉，將循環排污水處理系統的濃水并入焦化廢水處理系統，提高了系統整體的凈水回收率。循環排污水經調節、澄清、過濾處理后，采用頻繁倒極電滲析(EDR)脫鹽，產水進入回用水池作為循環水系統補水，濃水并入焦化廢水深度處理系統進行二次回收。經過生化處理后的焦化廢水原有工藝的混凝沉淀單元，直接進入焦化廢水深度處理系統，經氧化、絮凝、沉淀、過濾處理后，進入由EDR、超濾和反滲透(RO)組成的膜工藝單元，RO產水進入回用水池作為循環水系統補水，RO濃水回流至預脫鹽EDR前端進行二次回收，預脫鹽EDR排出的系統濃水輸送至首鋼遷鋼公司和礦業公司，用于轉爐燜渣和燒結拌料。