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電子模型材料飾品制作翻模膠型材膠

更新時間:2025-09-09 [舉報]
千京模型設計材料電視劇影視道具翻模材料

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模具硅橡膠(矽利康)是為滿足制模的需求,它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學藥品性強,對原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優點。
應用領域:
? ? ? 文物復制、精密鑄造、高頻壓花、機械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發架等)、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補、舞臺和演播室裝飾等。成型后的模具,可用于生產聚氨酯、聚酯、環氧樹脂、石臘、石膏、低熔點合金等材料的制品。

技術指標:
?
型號 QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度(cps.25) ?5~6萬 ?? 6~8
硬化劑型號 CY-788B CY-388B
硬化劑比例(%) 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時間(min) 15~30 15~30
脫模時間(h) 1~2 1~2
硬度(shore A) 25~30 20~30
抗拉強度(mpa) ≥3.0 ≥2.5
撕裂強度(kg/cm) 28±2 26±2
伸長率(%) ≥550 ≥450
膨脹率(150℃ 3h) <0.1 <0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中,視情況加入3~15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性。(注意:加入硅油后硬度會因此下降3~15度)

使用方法:
2、膠料混合均勻后,需在—0.095Mpa下真空排泡3~5分鐘。
3、硬化劑加入量,按表中所列數量調整,加入過多操作太短,且降低產品性能。
4、因操作溫度不同,環境濕度不同將影響膠的固化時間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆,以便脫模。

一、模具硅橡膠(矽利康)的基本信息
模具硅橡膠(矽利康)是液體硅橡膠中的一種,是硅膠行業發展中的早期產品,在,其模具硅膠產品目前已非常穩定和透明,它也被稱之為縮合型模具硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機錫催化模具硅膠、RTV - 2模具硅膠等.

模具硅橡膠(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例,常見為100:3 - 100:5,如在工藝品翻模成型模具硅膠中,也有其他比例如2%(100克硅膠加入2克固化劑)等情況,具體比例可能因產品類型、環境和操作工藝而調整,重量以電子稱量結果為準。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后,要用攪拌棒攪拌均勻,當顏色比較均勻時表明已經攪拌均勻,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中,視情況加入3 - 15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度)。
排泡處理
膠料混合均勻后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘,以排除混合過程中混入的空氣,模具質量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間,加入過多操作時間太短且降低產品性能,并且因操作溫度不同、環境濕度不同將影響膠的固化時間,如室溫下加入固化劑2% - 3%時,30分鐘還可操作,2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具

模具硅橡膠(矽利康)使用的注意事項
脫模處理
如果原型模具屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆以便脫模,并且在一些操作中母模坯要用脫模劑處理潤滑,木條也應用脫模劑處理,防止硅膠與模具粘連,影響脫模效果。
儲存條件
一般來說,未打開包裝的模具硅膠在室溫25°C條件下可存放12個月,本品應貯存于陰涼干燥處,注意密封,防止酸、堿雜質混入,按非危險品貯運,制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變

模具硅膠?不冒油的模具膠特點:

a、模具硅膠的線收縮率很低,小于0.3%,可以實現1:1原型復制產品;

b、耐低溫,液體模具硅膠成型后,產品在零下-50度性能不變,硅膠模具不脆,依然很柔軟,適合各種復雜的環境,減少產品對環境、地域的限制。

c、耐高溫,液體模具硅膠成型后,產品在180度左右可以正常使用,性能不會受到影響;

d、液體模具硅膠成型后,產品的抗撕裂性能、伸長率、回彈性能很好,模具使用的壽命較長,;

e、模具硅膠具有較好的化學惰性,耐酸堿、耐臭氧、耐老化、不變形、不膨脹的特點;

f、模具硅膠的線收縮率小于0.3%,性能穩定、生產出來的模具不會變形、適合各種產品的原型復制,精細領域等;

g、模具硅膠性能穩定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點,產品在復雜環境可保持正常工作,其優良性能不會受到影響;

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種

  原料及配方

  采用模具硅橡膠,該品系以雙包裝形式出售,A組份是膠料,B組份是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強度和硬度,以此來確定AB組份的重量配制比例。室溫在20-25度時,A:B=100:1.5。室低時(但不能低于10度)則適當增加B組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少B組0.1-0.3份。具體方法是依據模具體積確定總用量,然后將A、B組份按比例稱量準確,置于器皿中攪拌均勻,即成。

  制模:將調配好的材料,倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節省材料,制得較薄的模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能固化為彈性體,一天后就可使用。

  注意事項:

  1、B組份是催化劑,易受潮水解,故用后應將蓋子蓋嚴。

  2、A、B組一經混合,化學反應;立即開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費,應根據用量,隨用隨配,配好后應立即使用,不可延誤。

  3、A、B組的配合比,關系到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多,反應越快,制品的強度和硬度越高,但韌度隨之降低。因此,稱量要求。

  4、配制前,應將A組份料上下攪拌均勻,再稱量。

  5、澆注法適宜于浮雕類,涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應先制作長寬都大于原雕長寬各4-6cm的邊框。邊框要平正,內面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上,再將原件放在框中,每邊留出2-3cm的間隙。

標簽:工藝品硅膠模型翻模硅膠材料
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