閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。 消防閘閥的特點(diǎn)：重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。整體包膠：閘板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可閥門(mén)的密封性。 消防閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。2、開(kāi)閉較省力。3、介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。4、形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。D，消防閘閥的缺點(diǎn)如下：1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。2、外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

鑄鋼閘閥和鑄鐵閘閥的區(qū)別:?（轉(zhuǎn)）
1.亮度不同，鑄鋼材質(zhì)是發(fā)亮的，鑄鐵發(fā)暗發(fā)灰，鑄鐵里面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不同，球鐵比灰鐵亮。
2.外觀顆粒不同。鑄鋼鑄件密度高，肉眼一般看不到顆粒。灰鐵和球鐵都能看見(jiàn)顆粒?；诣F顆粒更大。
3.敲打聲音不同。鑄鋼發(fā)生碰撞聲音是剛，鑄鐵的聲音會(huì)悶一點(diǎn)。
4.氣割。鑄鋼件表面粗糙，冒口，澆口面積大，用氣割清除。鑄鐵用氣割割不斷。
5.韌性不同。鑄鋼件韌性接近鋼板，鑄鐵韌性差些。
6.二者雖然同為鐵碳合金，但猶豫所含碳，硅，磷，硫等化學(xué)元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的不同。

閘閥適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質(zhì)的管道，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷這些介質(zhì)。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)、氣動(dòng)刀型、電動(dòng)刀型閘閥。
PZ973電動(dòng)對(duì)夾式操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸，公稱(chēng)尺寸DN50~DN800，可在工作壓力0.6MPa~1.6MPa，使用溫度100℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物。不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比較
1.楔式單閘板閘閥
a、結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡(jiǎn)單；
b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好；
c、適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。
2.彈性閘板閘閥
a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時(shí)，密封性能好，閘板受熱后不易被卡??；
b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開(kāi)關(guān)頻繁的部位；　
c、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.雙閘板閘閥
a、密封性能較楔式閘閥好，當(dāng)密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí)，仍具有較好的密封性能；
b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面；
c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開(kāi)關(guān)頻繁的部位；
d、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。
4.平行式閘閥
a、密封性能較其它形式的閘閥要差；
b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì)；
c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡(jiǎn)單。

電動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、閥門(mén)采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，！使用安全可靠。
2、閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，閥門(mén)的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費(fèi)用，閥瓣互換性較好。
3、閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
5、電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
6、手動(dòng)閥門(mén)由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開(kāi)啟。減小閥門(mén)操作力。
7、閥門(mén)可安裝在管道的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門(mén)。
8、初次安裝和調(diào)試時(shí)，手動(dòng)把閥門(mén)開(kāi)到約一半的位置，以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門(mén)或電裝損壞。
閘閥優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，升降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱(chēng)的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。
缺點(diǎn)
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。