板式換熱器是一種傳熱、占地面積小、安裝使用方便、質量輕、污垢系數低以及結構緊湊的換熱設備。但是由于本身結構的局限性，可拆卸式板式換熱器的使用壓力不超過2.5MPa，使用溫度不超過250℃，并且存在腐蝕性介質與密封墊片的腐蝕性問題。
因此為了提高板式換熱器的使用溫度和壓力，擴大其使用范圍，國內外陸續開發、制造了多種焊接板式換熱器，這些焊接板式換熱器分為全焊式和半焊式兩大類。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。半焊接板式換熱器的結構，是每兩個波紋板背對背地定位并通過激光，沿著為半焊接PHE的墊圈設計的密封槽焊接在一起作為“盒”。即每兩塊波紋板焊接在一起，然后將它們組合在一起并用墊片密封。敏感性介質流經焊接流道，常規介質流經常規流道進行換熱。其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

PHE的半焊接板用于腐蝕性介質，這種結構一側是焊接密封，另一側為墊片密封，消除了腐蝕密封條的風險，密封性能良好。由于焊接板式換熱器的板片全部是焊接連接，因此焊接板式換熱器的材料性能比普通板式換熱器要好，焊接不銹鋼板片結構可使其具有較高的腐蝕耐受能力，與墊片式板式換熱器相比，減少了均勻腐蝕及磨損腐蝕的發生。半焊與可拆式板式換熱器上的區別：一邊是激光焊焊接起來的，就接口孔上下有一個密封圈；另一側與可拆相同。但是由于焊接板式換熱器制造當中存在大量的焊接殘余應力，在一定的個質當中也會發生應力腐蝕，這一點與墊片式板式換熱器相同。

半焊接一側因為是焊接的，所以針對膠條不能承受的工況，比如酸性介質，腐蝕性介質等，耐壓更高。因此焊接板式換熱器已經越來越多地用于化工、石油、動力、冶金等領域的加熱冷卻、冷疑、蒸發和熱回收等過程中。主要應用于氨氣制冷、硫酸、燒堿、石化、冶金、機械、制藥、食品等工業領域。采用焊接結構后，板式換熱器能承受的壓力和溫度大為增加，密封性能良好。針對于不同工況的半焊板式換熱器的應用，對防止板式換熱器過早損壞，減少因腐蝕而引起的資源浪費，減少不必要的停產以及由此而引起的經濟損失等都有著重要的意義。

板式換熱器板片具有較薄的換熱表面，一般為0.4~0.8mm，腐蝕速率為0.05mm／年。常規使用的板片材質有304、316、鈦、SMO254等，對應不同的換熱介質，選擇合適的板片材料，以防止板片被腐蝕穿孔。

維護問題：
板式熱交換器在經過一定時間運行后，需定期進行清洗。由于換熱水質的問題，換熱器會出現結垢及堵塞現象，若部分通道被堵塞，其余的通道就需承受所有流體的流量，因此流經板換的流速增加，摩擦力增加，加快了板片磨損。