黃山徽州區(qū)化學(xué)清洗-管式空預(yù)器清洗 電話查詢
鍋爐清洗的目的在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢鈣鎂水垢銅垢硅酸鹽垢和油垢等。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。使?fàn)t水的含硅量另一方面也影響了鍋爐清洗的安全進(jìn)行嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生鍋爐大面積的爆管鍋爐清洗的必要性：目前新建鍋爐在運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗腐蝕引起事故。含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長期不合格。延長了機(jī)組的啟動時(shí)間。危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反。新建鍋爐啟動前進(jìn)行化學(xué)清洗。不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行。還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量。使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)水還沒有進(jìn)入到各個部位以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮。以及在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層新建鍋爐如啟動前不進(jìn)行化學(xué)清洗。水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運(yùn)后會產(chǎn)生以下危害直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生。使?fàn)t管金屬過熱和損壞。從而大大縮短機(jī)組啟動到正常運(yùn)行時(shí)間。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時(shí)刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時(shí)間再沒有變化時(shí)，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

主要以EDTA鈉鹽和氨鹽為主。添加少量丁烯酸酐、羥胺、多醇胺等。鍋爐清洗還要加入一定量的緩蝕劑。配成4%的清洗液。清洗液的pH控制在9.0~9.5。在溫度120~160?范圍內(nèi)。在一定循環(huán)流動速度下進(jìn)行4~6h清洗鐵垢。鐵垢清除后。使清洗液溫度降到60~80?。通入充分的空氣或氧氣。并維持溶液pH為9.0~9.5和有一定的過剩絡(luò)合劑和在一定的流速下。以除去銅銹。總的清洗時(shí)間只需18~32h。因此。在國外人們把ACR法稱為?周末清洗法。
鍋爐吹汽運(yùn)行是非常短暫的運(yùn)行。要求司爐工全神貫注。在間斷吹汽和連續(xù)吹汽過程中閥門開度變化可使汽包水位大幅度波動。當(dāng)多臺機(jī)組連在一起的時(shí)候。多臺鍋爐可能需要在同一管道內(nèi)產(chǎn)生所要求的清洗倍率。多臺機(jī)組同時(shí)運(yùn)作時(shí)多臺余熱鍋爐間不要有過多的壓差。如果可能將蒸汽取樣探測器應(yīng)該從蒸汽管道內(nèi)取出。防止損害探測器或堵住取樣孔。蒸汽流量測量設(shè)備應(yīng)在吹蒸汽前取出。并以其他臨時(shí)短管替用。插入檢測板作為靶子驗(yàn)證鍋爐清洗倍率是否達(dá)到要求。

黃山徽州區(qū)化學(xué)清洗-管式空預(yù)器清洗 電話查詢重金屬廢水處理原理：廢水中的重金屬是各種常用方法不能分解破壞的，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。重金屬廢水經(jīng)處理后形成兩種產(chǎn)物，一是基本上脫除了重金屬的處理水，一是重金屬的濃縮產(chǎn)物處理方法：重金屬廢水處理方法可分為兩類：一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的重金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除，可應(yīng)用中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、離子浮選法、電解沉淀或電解上浮法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法、離子交換法等。