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H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。
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Q23b，0Cr1Cr00Cr19Ni1Cr18Ni0Cr18Ni11Nb.Q345L245L290X42X46X70X80焊接鋼管標準：GB/T9711.1-1997（國標，也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件部分：鋼管（到目前要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管）），API-5L（美國石油協會，也叫管線鋼管。表面有接縫的鋼管。常見材質：Q235A方形等形狀后再焊接成的湖南焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形湖南焊接鋼管生產工藝簡單。
HK和HU.窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣H型鋼和H型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼比較，等分量前提下Ix，Iy截面功能都不如H型鋼H型鋼因為截面比較合理。所以以后會逐步代替I型鋼在結構中的主導地位，現在做鋼結構，首要運用的都是H型鋼，I型鋼首要運用在非結構中，并不一定是工字鋼多用于梁，H型鋼多用于柱。其代號分別為HZ寬翼緣和鋼樁三類我國熱軋H型鋼國標（GB/T11263-19將H型鋼分為窄翼緣咱們常用的做法是H型鋼中HW和HM（寬翼緣和中翼緣）多用于柱，H型鋼中HM和HN（中翼緣和窄翼緣）多用于主梁，工字鋼多用于次梁或組合起來運用（一般用在柱）。
H型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。
H型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下：翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。
H型鋼樁，極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。按尺寸規格大小分為大，中，小號H型鋼。按產品的翼緣寬度分為寬翼緣通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號，300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末。H型鋼柱中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之按產品用途分為H型鋼梁上H型鋼腹板高度1200mm。
應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。用軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。軋輥的磨損比較大。為了重車后的軋輥能恢復原來的形狀由于水平輥側面與軋件之間有滑動在軋件的翼緣部位適當改變軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規格的H型鋼。軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。軋機軋制H型鋼的大優點是：同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的。
翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，滿足工程設計與制作需求。
孔型弧面異物 等原因形成的。鋼結構修建基本是由型鋼與鋼板組成，在與一些傳統的修建進行比較時具有許多特征。它的選料經過時刻的改變也發生了開展，現在，高頻焊H型鋼現已可以代替工字鋼進行運用，并可以發生不錯的作用。是什么原因導致了這種現象的發生呢？咱們可以經過比較兩者來找到原因。
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梁，樁，工業構架等構件。本規范適用于各類焊接H型鋼構件的規劃選用，制造及檢驗。打開悉數（HP）：H型鋼樁。H型鋼截面規劃優于一般工字鋼，加大了翼緣和寬度和高度，腰薄，翼緣內側面無斜度，兩翼緣平行，寬高比大。與一般工字鋼比較，H型鋼在不添加，乃至減小每米長度分量的情況下，大大提高了斷面系數。
